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刻苦钻研提技能 忘我工作结硕果——记重庆机床集团传动件车间磨工刁强
2019-12-02  来源: 重庆机床集团     作者:    浏览次数:次
 
  传动件车间有一个职工,因为他人高马大,大家就亲切地喊他“刁大汉”。他中专毕业后,进入部队,锻炼了坚韧的革命意志;退伍后参加工作,成为了一名磨工。多年来,他刻苦钻研磨工技能,积累了丰富的加工经验。在磨床领域,他攻坚克难,解决了一个又一个加工难题,保证了公司的加工任务,赢得了客户好评。这一切,源于他对本职工作的热爱,对加工技能的不苟钻研。
 

 
  他刻苦钻研磨削技术,练就了一身高超本领。完成公司很多高精度零件磨削加工,跳动、圆柱度、平面度要求都在0.0005-0.001mm。多次完成了公司申报的国家科研项目和外协军工项目的加工任务,深得公司领导和客户的好评。
 
  刁强同志积极参与公司新产品研发,技术创新工作。在公司的新产品YT7226CNC、YE3115CNC、YS3118CNC、YX4230CNC5等高端数控机床的试制工作中,共完成工艺试验、创新20多项,如Y3132CNC4-061319A主轴的加工,由于内孔过大,以前只能采用闷头过盈配合装进主轴,然后才能加工,完工必须将闷头车去,既浪费材料,又容易使零件变形。刁强同志反复思考,认真总结后,改进了加工方法,采用小锥度芯轴和胀套组合夹紧方式,既可以重复使用,还易达到精度要求,并且提高了加工效率,节约了成本。通过自己对机床的摸索总结,调整了砂轮、测针,使用国产产品代替国外进口零件,降低了机床耗材成本。又如S40机床以前使用金刚笔,一支几千元,现在改为金刚石修整砂轮,一颗只要两百来元,只金刚石一项改进,就为公司节约加工成本几万元。在零件的装夹方式、加工顺序、切削用量、加工方法等方面,刁强总是努力找新的加工方法,使其既能达到设计要求又能提高生产效率。
 

 
  技术精湛他,总是能完成一些看似不可能完成的任务。有一次事业部接到外协任务,加工主轴和检验标准杆,要求加工完成后要组装在一起校验径向跳动精度,并且在距离组装部位300mm位置处跳动值需在0.002mm以内。这不但需要考虑零件自身的加工精度,还要综合考虑装配误差,别人都说这种零件肯定加工不出来。但是,刁强反复思考后,采取双中心架托举的加工方法,使用合理的进给速度,最后只留0.01~0.005mm余量精磨,将零件的外圆、内锥孔,外锥,全部将跳动值控制在0.0005mm以内,最后组装检验跳动,多次拆装,跳动值都在0.0015以内。
 
  作为一名共产党员,刁强以身作则,始终体现先锋模范带头作用。目前S40磨床,是传动件车间任务最重、最忙的工位,为完成生产任务,刁强经常主动加班延点,有时一个月都没有休息一天,为此,经常受到家人的埋怨。他乐于助人,无私奉献。同事在加工过程中,遇到技术难题时,他都会立即放下手中的工作,前去认真指导,直到同事加工出合格零件为止。由于本人的带动和榜样作用,在车间掀起了一股学、传、帮、带的良好风气。
 
  辛勤的付出,必然结出累累硕果。刁强多次被评为“党员示范岗”,“优秀党员”,还获得了“劳动竞赛明星”,机床(集团)公司“十大标兵”,机电集团“首席技师”等光荣称号。
 
  刁强同志发扬了军人敢于打硬仗的作风,继承了重机人吃苦耐劳的精神,体现了一个党员的先进觉悟,发挥了党员的先锋模范作用,是我们学习的榜样,也是一个企业生存发展的必不可缺的人才。
 
  (原标题:【榜样力量】刻苦钻研提技能 忘我工作结硕果 ——记传动件车间磨工刁强)
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