导轮的好坏影响中走丝机床能否平稳运行
2019年11月21日 11:19点击:127作者:江苏创为数控机床有限公司来源:>>进入该公司展台
中走丝机床的导轮组件在线切割工作中起到非常重要的作用。导轮的寿命比不是固定不变的,影响导轮寿命的因素很多,比如加工的材料,线切割液的不同,机床保养维护等各个条件都可以影响导轮组件的寿命。
一台中走丝机床送到客户的手里,机床的“加工性能”基本定型,而钼丝的位“导正系统”导轮组件的结构在一定程度上决定线切割表面质量的好坏。先从导轮组件的结构说起,不管是快走丝,还是在快走丝结构基础上改装的中走丝,导轮组件分为“主导轮件”,和“辅助导轮组件”二部分。
不管是主导轮组件,还是辅助导轮组件,都是由以下几个主要部件组成:导轮套,导轮,轴承,封套,螺母。其中辅助导轮组件虽说是不对钼丝定位起决定作用,但它在整个走丝系统中保证运丝的平稳,像中走丝的张力系统更受导轮组件的牵制。表现在加工中非放电因素的断丝,加工面的跳线迹和丝筒换向。
所以,中走丝机床在使用过程中更要做好导轮的保养工作:
1、导轮的组装与拆卸首先将所需组装的导轮、铜套、螺母、内外螺帽放在煤油内清洗。用以去除铜屑、灰尘等杂质。
2、任取一铜套,水平放在钻床工作台面上;任取一导轮,垂直放进铜套内;取另一铜套,套进导轮上方。
3、把一个轴承平放进铜套。将压棒(一个带内径5毫米孔的工具)有孔的一头向下,夹在钻床夹头里,搬动手柄,夹头下降,压棒水平压住轴承,轴承被压进铜套,同时套紧导轮。至此,轴承装好,另一端和单边双轴承的安装重复此过程即可。说明:因压棒5毫米孔端水平,下压时正好垂直而又同时压住轴承的内圈和外圈,因此在下压过程中不会对轴承造成影响。
4、多数导轮有3、4或5毫米螺纹,拧上螺母,接下来就是顶间隙。
5、顶间隙是使导轮两边轮面分别与两个铜套接触面的脱离,以避免导轮在高速旋转的过程中与铜套严重摩擦,摩擦会降低导轮和铜套的使用寿命,且轴承旋转阻力增大,各部件磨损较快。故此顶间隙是一道*的重要工序。首先把工具B拧进铜套,拧入三分之二即可,再将带顶针的A拧进B里,顶针会顶到导轮轴上的中心孔。拧A到拧不动为止,此时导轮轮面与铜套面出现空隙,至此单边顶间隙完成,另一边重复上述过程即可。顶间隙*握法:左手握导轮组件,右手拧工具。左手握组件时应握在(握紧)与工具连接的铜套上,另端铜套腾空。注意:由于是金属材质,铜套口螺纹较锋利,一定要握紧,不可让其在手中旋转,以免割伤手!
6、后加润滑油,上螺帽。润滑油的多少应视在上内螺帽后,油脂从导轮与铜套的间隙里溢出为*,这说明轴承内有油脂通过。至此,导轮已组装完毕。
7、要拆卸导轮,只要将第6条的螺母拆下,在按第7条步骤做,直到导轮退出轴承即可。
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