中走丝机床的使用提高了工作效率和质量

　　中走丝机床属电加工范畴，很久以前，科学家发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。中走丝在使用的过程中还可以通过多次切割操作，这样的好处可以减少材料变形或者是钼丝损耗带来的误差，结果就是加工质量也得到提高，因为加工的质量也在介于高速走丝机与低速走丝机之间。因此大家就比较喜欢称之为的“中走丝”，实际上是中走丝机床的操作借鉴了一些低速走丝机的加工工艺技术，目前为止还实现了无条纹切割以及多次切割使用的方式，大大提高了工作效率和工作的质量。
 

　　中走丝机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成：
 

　　中走丝机床的机械部分是基础，其精度直接影响到机床的工作精度，也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构，是提供各部件的安装平台，而且与机床精度密切相关。坐标工作台通常由十字拖板、滚动导轨、丝杆运动副、齿轮传动机构等部分组成。主要是与电极丝之间的相对运动，来完成对工件的加工。运丝机构是由储丝筒、电动机、齿轮副、传动机构、换向装置和绝缘件等部分组成，电动机和储丝筒连轴连接转动，用来带动电极丝按一定线速度移动，并将电极丝整齐地排绕在储丝筒上。线架分单立柱悬臂式和双立柱龙门式。单立柱悬臂式分上下臂，一般下臂是固定的，上臂可升降移动，导轮安装在线架上，用来支撑电机丝。锥度机构可分摇摆式和十字拖板式结构，摇摆式是上下臂通过杠杆转动来完成，一般用在大锥度机。十字拖板型通过移动使电极丝伸缩来完成，一般适用在小锥度机。润滑系统用来缓解机件磨损、提高机械效率、减轻功率损耗。可起到冷却、缓蚀、吸振、减小噪音之作用。
 

　　中走丝机床切割的方式方法：
 

　　中走丝这样的加工技术，在加工在实践中得出，当多次切割的时候，要靠前次切割任务来提高并实现高速稳定切割，这时候要选用高峰值电流一级较长脉宽的规则进行大电流切割，这样的方式方法就可以获得较高的切割速度。
 

　　第二次切割的任务属于精修，这一次可以更好的保证加工尺寸精度，这样的切割可选用中等规准，这样第二次切割后的粗糙度Ra就可以控制在在1.4～1.7μm之间。那么为了更好的达到精修的目的，操作者通常会采用低速走丝方式，也就是走丝速度控制为1～3m/s，并把跟踪进给速度控制在规定的范围内，这样以消除往返切割条纹，而且还可以得到所需的加工尺寸精度。
 

　　当然，之后还要进行第三，第四次的操作，zui终得到比较的加工结果。