CNC车床加工路线的确定

　　CNC车床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”，是一种装有程序控制系统的自动化机床。CNC车床是计算机数字控制机床(Computernumericalcontrol)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使CNC车床动作并加工零件。通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件等。
　　
　　CNC车床由数控加工语言进行编程控制，通常为G代码。数控加工G代码语言告诉CNC车床的加工刀具采用何种笛卡尔位置坐标，并控制刀具的进给速度和主轴转速，以及工具变换器、冷却剂等功能。数控加工相对手动加工具有很大的优势，如数控加工生产出的零件非常并具有可重复性；数控加工可以生产手动加工无法完成的具有复杂外形的零件。数控加工技术现已普遍推广，大多数的机加工车间都具有数控加工能力，典型的机加工车间中zui常见的数控加工方式有数控铣、数控车和数控EDM线切割（电火花线切割）。进行数控铣的工具叫做CNC车床或数控加工中心。进行数控车削加工的车床叫做数控车工中心。数控加工G代码可以人工编程，但通常机加工车间用CAM（计算机辅助制造）软件自动读取CAD（计算机辅助设计）文件并生成G代码程序，对CNC车床进行控制。
　　
　　CNC车床加工路线的确定
　　
　　CNC车床进给加工路线指车刀从对刀点（或CNC车床固定原点）开始运动起，直至返回该点并结束加工程序所经过的路径，包括切削加工的路径及刀具切入、切出等非切削空行程路径。
　　
　　精加工的进给路线基本上都是沿其零件轮廓顺序进行的，因此，确定进给路线的工作重点是确定粗加工及空行程的进给路线。
　　
　　在CNC车床加工中，加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。
　　
　　①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。
　　
　　②使加工路线zui短，减少空行程时间，提高加工效率。
　　
　　③尽量简化数值计算的工作量，简化加工程序。
　　
　　④对于某些重复使用的程序，应使用子程序。