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铣削用量的选择(铣刀)

2016年03月11日 23:18点击:5759来源:常州莱茵精密工具有限公司>>进入该公司展台

1 铣削速度V指铣刀旋转时的圆周线速度,单位为m/min

计算公式;V=DN/1000

式中D——铣刀直径,mm;

     N——主轴(铣刀)转速,r/min。

从上式可得到:主轴(铣刀)转速      N=1000V/D

                铣削速度V推荐值         

材工件料

硬度/HB

        切削速度V/(m/min)

高速刚铣刀

硬质合金铣刀

                    

,中碳

<220

225~290

300~425

21~40

15~36

     9~15

60~150

54~115

36~75

 

高碳钢

   <220

   225~325

   325~375

   375~425

18~36         

14~21

8~12

6~10

    60~130

53~105

36~48

35~45

 

合金钢

   <220

225~325

325~425

    15~35

10~24

5~9

    55~120

37~80

30~60

工具

   200~250

    12~23

    45~83

灰铸铁

110~140

24~36

110~115

 

灰铸铁

  150~225

230~290

300~320

    15~21

9~18

5~10

60~110

45~90

21~30

 

可锻铸铁

  110~160

160~200

200~240

240~280

42~50

24~36

15~24

9~21

100~200

83~120

72~110

40~60

 

 

低碳

100~150

18~27

68~105

  

中碳

100~160

160~200

200~240

18~27

15~21

12~21

68~105

60~90

53~75

高碳

  180~240

9~18

53~80

铝合金

 

180~300

360~600

铜合金

 

45~100

120~190

镁合金

 

180~270

150~600

铝镁合金

95~100

180~300

360~600

2进给量

在铣削过程中,工件相对于铣刀的移动速度称为进给量.有三种表示方法:   

 (1) 每齿进给量a f 铣刀每转过一个齿,工件沿进.给方向移动的距离, 单位为mm/z

(2) 每转进给量f铣刀每转过一转, 工件沿进.给方向移动的位为距离, 单位为mm/r.     

(3) 每分钟进给量Vf 铣刀每旋转1min, 工件沿进.给方向移动的位为距离, 单位为mm/ min.

三种进给量的关系为:     Vf =a fzn

式中  a f ——每齿进给量,mm/z.

z——铣刀(主轴)转速,r/min。

n——铣刀齿数.

       铣刀每齿进给量, a f (mm/z.) 推荐值

材工件料

硬度/HB

高速刚铣刀

硬质合金铣刀

立铣刀

铣刀

立铣刀

铣刀

低碳钢

<150

150~200

0.04~0.20

0.03~0.18

0.15~0.30

0.15~0.30

0.07~0.25

0.06~0.22

0.20~0.40

0.20~0.35

中`高碳钢

<220

225~325

325~425

0.04~0.20

0.03~0.15

0.03~0.12

0.15~0.25

0.10~0.20

0.08~0.15

0.06~0.22

0.05~0.20

0.04~0.15

0.15~0.35

0.12~0.25

0.10~0.20

 

灰铸铁

150~180

180~220

220~300

0.07~0.18

0.05~0.15

0.03~0.10

0.20~0.35

0.15~0.30

0.10~0.15

0.12~0.25

0.10~0.20

0.08~0.15

0.20~0.50

0.20~0.40

0.15~0.30

 

可锻铸铁

 

110~160

160~200

200~240

240~280

0.08~0.20

0.07~0.20

0.05~0.15

0.02~0.08

0.20~0.40

0.20~0.35

0.15~0.30

0.10~0.20

0.12~0.20

0.10~0.20

0.08~0.15

0.05~0.10

0.20~0.50

0.20~0.40

0.15~0.30

0.10~0.25

合金钢

<220

0.05~0.18

0.15~0.25

0.08~0.20

0.12~0.40

 

合金钢

220~280

280~320

320~380

0.05~0.15

0.03~0.12

0.02~0.10

0.12~0.20

0.07~0.12

0.05~0.10

0.06~0.15

0.05~0.12

0.03~0.10

0.10~0.30

0.08~0.20

0.06~0.15

 

工具钢

退火状态

<HRC 36

HRC35~46

HRC46~56

0.05~0.10

0.03~0.08

——

——

0.12~0.20

0.07~0.12

——

——

0.08~0.15

0.05~0.12

0.04~0.10

0.03~0.08

0.15~0.50

0.12~0.25

0.10~0.20

0.07~0.10

铝镁合金

95~100

0.05~0.12

0.20~0.30

0.08~0.30

0.15~0.38

3铣削层用量

(1)铣削宽度a   e铣刀在一次进给中所切掉工件表面的宽度,单位为mm。.

一般立铣刀和端铣刀的铣削宽度约为铣刀直径的50%~60%左右。

(2)背吃刀量a   p(切削深度) 铣刀在一次进给中所切掉工件表面的厚度,即工件的已加工表面和待加工表面间的垂直距离,单位为mm。

一般立铣刀粗铣时的背吃刀量以不超过铣刀半径为原则,以防背吃刀量过大而造成刀具的损坏,精铣时约为0.05~0.30mm;端铣刀粗铣时约为2~5mm,精铣时约为0.10~0.50mm


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