立式钻床的不同种类及特点

　　立式钻床不同种类：
　　
　　加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。
　　
　　立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。
　　
　　①排式钻床：一般由2~6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。
　　
　　②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动，进行多孔同时加工，用于成批生产。
　　
　　③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。
　　
　　④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、
　　
　　立式钻床的特点
　　
　　主轴自动改变转速和进给量，工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环。
　　
　　1.主轴转速范围大，变换转速由主轴箱左侧两个手柄及变速开关互相配合加以实现。
　　
　　2.转速设置合理，钻削较大孔径时，有良好的切削性能。
　　
　　3.变速开关在高低速档均设有反向回转，以至在任意一档转速时均可攻削螺纹。
　　
　　4.托架及工作台夹紧手柄设在下方，其余操作手柄均设在主轴箱上方。
　　
　　5.轴部件设有复位弹簧和卸刀装置。前者可按操作者本人习惯调节之，后者便于刀具卸下。6.主轴箱体及托架均可作上下升降及360°回转运动两者的升降机构设为通用部件其升降由蜗轮副通过齿轮、齿条实现，达到省力和自锁安全作用。
　　
　　7.立式钻床电动机安装在主轴箱体内，电机定子外径增设衬套定位，便于维修拆装，动力经花键套联结传送给变速箱，主要铸件都经过人工时效处理，主要钢制零件如主轴、主轴套、结合子，传动轴、传动齿轮等都经过必要的热处理，保持较好的稳定性和耐磨性。