精密钻头研磨机（磨削机）的特点

一、性能参数

型    号：DW125M

钻头范围：Φ0.5-32

顶    角：30度-180度

后    角：0度-15度

钻头类型：普通钻头、双顶角、双后角、薄壁钻、木工钻、倪志福钻头、台阶钻头、修橫刃。

电机功率：380V、50HZ\250W

转    速：2800转/分

    二：

  钻头是工业生产中zui常用的一种切削工具，它可以钻削各种金属材料，如钢、铸铁、铜等，也可以钻削多种非金属如混凝土、砖料、塑料等，用途非常广泛。

  钻头的各种切削角度一般由钻头生产厂家使用复杂的设备磨削而成。钻头使用者一般不具有这种设备，所以钻头一旦磨损或破损只能靠手工修磨，难度非常大。

  另外，手工修磨钻头容易出现后角不易控制、不光整、两切刃不对称等问题，造成钻削力及扭矩增大、工件孔径偏大钻头迅速变钝，从而使工件质量下降，加工工时增多。所以钻头修磨是我国机械加工行业的一个难题。唯高机械公司经过多年的开发研制,生产出DW125M钻头研磨机,可经济方便地解决钻头机械化磨削问题。

   三：特点

  1、其机械化结构可以保证钻头后角被磨成标准的圆锥面，保证钻头的两个切削刃生成标准光滑的直线，使得钻削平稳、刃口不易破损。而人工只能凭感觉修磨后角，磨出的后刀面不规则、不光整、常有虚刃，结果造成使用没多长时间又需再次修磨，不仅缩短了钻头的使用寿命，而且浪费了许多工时费用。

  2、其机械机构保证磨削后钻头的两个切削刃对称于中心。切削刃对称的钻头才能保证钻削出符合公差要求的工件孔径。而人工修磨只能靠目测来掌握切削刃的对称性，其精密可想而知。若切削刃一长一短则会使切削刃大于钻头半径，造成工件孔径偏大，钻头橫刃摆动，很快就被磨损。

  3、从以上分析可以看出钻头磨削机的使用具有很多优点。目前在工业发达的国家钻头磨削机的使用已相当普遍。相信，随着我国工业的发展，钻头磨削代替人工修磨很快成为趋势。