如何选择经济型数控车床（上）

　　世界上没有的机床，只有你的机床。“定位”，是选择机床的关键。
　　
　　今天，我们先来谈谈如何选购经济型数控车床。普及下基本知识，数控车床主要用于轴、盘、套和其他具有回转表面工件的精密加工，经济型数控车床一般是指基本结构和普通车床类似、加工精度可以达到0.02mm内的数控车床。
　　
　　首先，要看看你是要加工什么样的产品，也就是根据产品来定位你的大致选择方向。对于加工精度要求控制在0.01mm内的产品，请选择高精度数控车床；对于大批量生产的单一产品，请向机床厂定购机床或者购买自动车床；经济型数控车床一般用于加工批量中等、品种较多，zui高加工精度要求在0.02mm左右的产品。
　　
　　然后根据产品的大小尺寸来决定使用机床的大小。有多大的碗，吃多少的饭。机床过大，浪费空间，浪费电费；机床过小，经常过载会降低使用寿命。如果是对外机械加工，要面对形形色色的工件，建议选购6140的数控车床，适用面会广一些；生产固定产品，就根据产品来决定，够用就好。如果想买台机床，什么都能做，是不可能的，什么都能做意味着什么都做不好。
　　
　　至于数控车床的主轴孔径、X向行程、Z向行程等参数，都请根据产品来确定。
　　
　　zui后，我们从数控系统、电器系统、润滑系统、主轴箱结构、导轨、拖板、刀架形式、床脚结构、装夹方式、丝杆、钣金、操作便利性等12个方面来考虑面对的数控车床。
　　
　　1、数控系统
　　
　　很多大企业和学校迷信国外的数控系统，买机床时非国外数控系统不要。实际上，目前国内的数控车床系统不管是从技术性能上，还是稳定可靠性上都已经和接轨了，和国外数控系统的差距拿时间上度量就是不会超过5年，而服务的及时性和服务价格都远优于国外系统。象国内的广州数控、凯恩帝都很，特别推荐*—杭州的正嘉数控系统，正嘉的中文输入和前加减速算法都是独树一帜，正嘉的老总是老金的哥们，要买正嘉系统可以找老金，呵呵。
　　
　　选择方法：选择当地有服务机构的数控系统，毕竟机床的服务和数控系统的服务是分开的；尽可能选择同一品牌和同一规格的数控系统，这样会减少很多现场管理上的麻烦；如果要无级变速，一步到位，选择支持伺服主轴的数控系统。
　　
　　2、电器系统
　　
　　稳定就好。很多新品牌机床的电器配置用的都是品牌产品，但是却不稳定；而很多*的机床电器用的是一般品牌产品却很少出现问题。原因是电器之间、电器和数控系统之间的兼容性非常关键，兼容性不好再好的配件都无济于事。如何兼容凭的是经验和技术积累。
　　
　　电器方面，施耐德、正泰、德力西等品牌不错；变频器方面，施耐德、东芝、台达、汇川等品牌也很好。
　　
　　选择方法：尽量选择成熟的机床产品，尽量不要去买新品牌或者新款机床(当然可以先用再买的例外)，在此基础上尽量选择使用品牌电器的机床。
　　
　　3、润滑系统
　　
　　机床的润滑系统必须确保机床的传动机构能得到充分润滑，传动机构的充分润滑是确保机床寿命和精度的必要条件，所以购买机床时一定要观察油路是否合理。大声呼吁使用单位每班都必须加润滑油、检查润滑系统是否可靠。
　　
　　选择方法：床身导轨、拖板导轨、滚珠丝杆上必须有油路到达，同时要考虑油路维修的便利性；油路布线杂乱，油管和其他管线干涉的机床尽量不要去购买，设计上不注意细节、生产流程不规范的机床好不到哪去。
　　
　　4、主轴箱结构
　　
　　主轴箱是决定机床切削能力和精度的关键因素之一，它的zui高与zui低转速、转速范围、传递功率和动力特性都决定了数控车床的zui高切削加工工艺能力。主轴箱一般分为齿轮箱和无级变速两类。
　　
　　数控车床主轴部件的精度、刚度和热变形对加工质量有直接的影响，特别是数控车床的轴承形式。数控车床主轴的支承配置形式主要有以下三种。
　　
　　①前支承采用双列圆柱滚子轴承和60度角接触双列球轴承组合，后支承采用成对安装的高精度角接触轴承，这种配置形式使主轴的综合刚度大幅度提高，普遍应用于各类数控机床主轴。
　　
　　②前轴承采用高精度双列(或三列)角接触球轴承，后支承采用单列(或双列)角接触轴承，这种配置适用于高速、轻载和精密的数控机床主轴。
　　
　　③前后轴承采用双列和单列圆锥滚子轴承．适用于中等精度、低速与重载的数控机床主轴。
　　
　　选择方法：如果用于强力切削而且精度要求不高，请选用齿轮箱结构的主轴箱；如果用于强力切削而且精度要求也比较高，请选用伺服主轴无级变速主轴箱，同时注意轴承配置形式；如果用于一般切削且精度要求比较高，可选用变频电机无级变速主轴箱，同时注意轴承配置形式。至于轴承，比较理想的是日本NSK，国产的哈尔滨轴承厂、洛阳轴承厂出品的也适合用于数控车床。