如何正确的判断数控磨床中砂轮耐用度?
2014年07月21日 09:15点击:2801来源:江西杰克机床有限公司>>进入该公司展台
在数控磨床磨削工序中所消耗的辅助时间,很大一部分是消耗在修整砂轮上的,因此,砂轮耐用度愈低,愈需要经常修整砂轮,单件工序工时愈长,生产效率愈低。
杰克机床有限公司为您提供以下几种判断砂轮耐用度的方法:
1、从金属切除率的变化来判断砂轮的耐用度
在磨床中的砂轮刚刚修整后,磨粒切削刃比较锋锐,磨削效率高,随着磨削过程的进行和磨削时间的增加,磨粒逐渐磨钝,导致金属切除率下降。由此,我们可以根据磨削条件和加工要求来确定数控磨床中部件“砂轮”的耐用度,当金属切除率降低到某一定值时,即数控磨床的砂轮停止磨削,修整砂轮。
2、从工件磨削表面质量来判断的耐用度
在磨削过程中,由于砂轮质量不均匀或者砂轮各部分所承受的磨削负荷不同,将造成砂轮的不均匀磨损,使砂轮的轴向断面形状不断变化,不能保持修整时所获得的正确断面形状,从而使工件被磨表面的形状的尺寸产生误差。当这种误差超过允许的限度时,即达到了砂轮的耐用度……
杰克机床有限公司为您提供以下几种判断砂轮耐用度的方法:
1、从金属切除率的变化来判断砂轮的耐用度
在磨床中的砂轮刚刚修整后,磨粒切削刃比较锋锐,磨削效率高,随着磨削过程的进行和磨削时间的增加,磨粒逐渐磨钝,导致金属切除率下降。由此,我们可以根据磨削条件和加工要求来确定数控磨床中部件“砂轮”的耐用度,当金属切除率降低到某一定值时,即数控磨床的砂轮停止磨削,修整砂轮。
2、从工件磨削表面质量来判断的耐用度
在磨削过程中,由于砂轮质量不均匀或者砂轮各部分所承受的磨削负荷不同,将造成砂轮的不均匀磨损,使砂轮的轴向断面形状不断变化,不能保持修整时所获得的正确断面形状,从而使工件被磨表面的形状的尺寸产生误差。当这种误差超过允许的限度时,即达到了砂轮的耐用度……
关键词:数控磨床
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