数控曲轴磨床的性能结构特点

　　数控曲轴磨床是按加工要求预先编制程序，由控制系统发出数值信息指令,对曲轴的曲柄颈、主轴颈、连杆颈、止推面进行加工的磨床。也可用于一般外圆的磨削。操作简便，加工精度高，适于曲轴零件的批量加工。
　　
　　数控曲轴磨床采用切点跟踪磨削技术研制高速、和高精度的数控曲轴磨床,已成为曲轴磨削加工总体技术发展的趋势。
　　
　　采用跟随摆动式（切点跟踪）磨削连杆颈技术，通过两个砂轮架进给轴与工件回转轴及在线检测进行数控联动的全闭环控制，实现曲轴两个不同相位的连杆颈的同时磨削；实现一个连杆颈和一个主轴颈或两个主轴颈的同时磨削。*解决传统偏心夹具式曲轴磨床加工柔性差、调整复杂的缺点。实现曲轴一次装夹完成对连杆颈、主轴颈、止推面的精密加工。　　
　　下面以杰克机床的JKM8140数控曲轴磨床为例来讲解其的性能结构：
　　
　　1.采用德国西门子（SIEMENS）840D数控系统。
　　
　　2.采用具有自主知识产权液体静动承电主轴（号200920064466.2）。
　　
　　3.采用CBN砂轮高速磨削技术，砂轮线速zui高为120米/秒。
　　
　　4.砂轮修整，采用电主轴金刚滚轮两坐标联动修整。
　　
　　5.砂轮主轴配有（美国SBS或意大利Marposs）内置式在线动平衡、消空程和防碰撞装置。
　　
　　6.砂轮架进给系统采用光栅尺结合径向、轴向在线自动量仪实现全闭环控制。
　　
　　7.跟刀中心架采用进口液压自动跟刀中心架。