升降台铣床知识整合

　　升降台铣床属于通用机床，特别适用于单件、小批生产和工具、修理部门，也可用于成批。升降台铣床可用各种圆柱铣刀、圆片铣刀、角铣刀、成型铣刀和端面铣刀加工各种平面、斜面、沟槽齿轮等。可选配铣头、圆工作台、分度头等铣床附件，扩大加范围。
　　
　　升降台铣床主要组成部分
　　
　　床身床身用来固定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。
　　
　　横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆,以减少刀杆的弯曲与振动。横梁可沿床身的水平导轨移动，其伸出长度由刀杆长度来进行调整。
　　
　　升降台铣床主轴是用来安装刀杆并带动铣刀旋转的。机床主轴是一空心轴，前端有7:24的精密锥孔，其作用是安装铣刀刀杆锥柄。
　　
　　纵向工作台纵向工作台由纵向丝杠带动在转台的导轨上作纵向移动,以带动台面上的工件作纵向进给。台面上的T形槽用以安装夹具或工件。
　　
　　横向工作台横向工作台位于升降台上面的水平导轨上，可带动纵向工作台一起作横向进给。
　　
　　升降台铣床转台转台可将纵向工作台在水平面内扳转一定的角度（正、反均为0～45o），以便铣削螺旋槽等。具有转台的卧式铣床称为卧式铣床。
　　
　　升降台升降台可以带动整个工作台沿床身的垂直导轨上下移动,以调整工件与铣刀的距离和垂直进给。
　　
　　底座底座用以支承床身和升降台，内盛切削液。
　　
　　升降台铣床的分类
　　
　　升降台铣床用于加工中小型零件的平面、沟槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、卧式和立式3种。
　　
　　升降台铣床。它的床身与底座相连，升降台由装在底座上的垂直丝杠带动，沿床身垂直导轨（见机床导轨）升降。滑鞍可沿升降台上的导轨作横向进给。机床有两层工作台，下工作台装于滑鞍之上，能在水平面内正负45°范围内回转一定角度。上工作台供安装工件之用，可沿下工作台导轨作纵向进给。床身顶部有一可伸缩的悬梁，用以支承主轴。工作台上安装分度头后可对工件进行分度和铣螺旋槽等。
　　
　　主要结构特点：高强度铸铁、三轴精密滚珠丝杠、高刚性高精度率、导轨高频淬火，镶贴耐磨片、集中润滑。
　　
　　卧式升降台铣床。工作台不能回转，其余则与升降台铣床相同。主要结构特点是
　　
　　*，结构紧凑，体积小，灵活性高，铣头能左右回转90度，前后回转45度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水面内作360度回转，大大提高了机床的有效工作范围。
　　
　　第二、机身采用铸铁，经人工时效处理后精度高，寿命长。
　　
　　第三、主轴采用铬钼合金制作，配以精密级角接触轴承，经调质处理及精磨削，切削力强，精度高。
　　
　　立式升降台铣床。主轴是垂直设置的，其余与卧式升降台铣床相似。升降台铣床的主要变型有：回转头铣床，其主轴可调整到任意角度，以适应加工需要；仿形铣床，具有仿形装置，用于加工成形表面；程序控制铣床，具有较高的自动化水平，可实现不同功能的自动加工循环；数字控制铣床，可实现点位和连续轨迹的自动加工，用于加工复杂的成形表面。
　　
　　主要结构特点：*、立式升降台铣床主轴刚度好，承载能力强。第二、立式升降台铣床工作台X向机动进给。第三、立式升降台铣床X、Y、Z三方向导轨副超音频淬火、精密磨削。第四、立式升降台铣床手动润滑装置可对丝杠及导轨进行强制润滑。