斜床身数控车床CLK6140S售前资料
2013年08月21日 14:49点击:560作者:默认来源:>>进入该公司展台
【中国机床商务网】导读:斜床身数控车床的特点:精度高灵活耐用,外观大方实用性强,可靠性高、传动噪音低,可满足不同需要的加工;全防护设计,自动排屑,防漏效果理想,确保了操作者的安全,这也是斜床身数控车床在市场上备受青睐,下面介绍鲁南机床斜床身数控车床CLK6140S售前资料。
一、产品简介与用途
本机床为全功能斜床身数控车床,特别适用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要结构特点
*、30°斜床身与底座一体铸造成型,20mm壁厚、四方口字型结构、经有限元分析达*化布置的加强筋、高强度铸铁材料、树脂砂造型、经充分的二次时效及自然时效,使机床的基础件具备高刚性并确保机床长期使用的稳定性;
第二、X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨,较滑动导轨有更低的磨擦系数,利用钢珠的滚动,可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一,机床的进给速度和定位精度更高。
第三、高速高精高刚性弹壳式主轴单元,主轴材质选用铬钼合金,主轴轴承选用NSK主轴的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合,并使用NSK高速润滑脂,耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续36小时恒温跑合,上机后再经连续36小时试运转,确保高速高精性能的可靠。φ65的主轴通孔和φ52的拉管通孔使本机床具备更大的加工范围。
第四、选用进口液压刀塔,液压马达驱动刀盘旋转,扭力大且动作平稳,凸轮分度机构角度准确,换刀速度快,刀盘的夹紧和松开由液压缸完成动作顺畅、适合重切削,具有就近选刀的功能,刀具可依用户习惯正向或反向安装。
第五、X、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;
第六、机床的内防护系统经优化设计和专业制造,防水防屑性能可靠,并能*高速低噪声的要求。
三、配置
标准配置
1.整体30°斜床身
2.三爪高速中空型8″液压卡盘和软爪
3.精密直线滚动导轨
4.4000rpm高速、高精度、高刚性主轴单元
5.十工位液压刀塔、端面刀座、镗刀座、压刀块
6.液压尾座
7.液压系统
8.冷却系统
9.自动润滑系统
10.链式自动排屑器和铁屑车
11.工作灯
12.警示灯
13.FANUC0imate-TC数控系统、伺服主轴7.5KW
选择配置
1.GSK980TD、华中HNC-21TD、KND-1000T数控系统
2.主轴变频调速7.5KW
3.硬爪
4.手动排屑系统
5.弹性筒夹头与筒夹
四、技术参数
床身上zui大旋径Φ540mm
横溜板zui大旋径Φ270mm
zui大加工直径Φ400mm
zui大加工长度550mm
卡盘尺寸8″
X轴行程220mm
Z轴行程600mm
导轨形式线轨
主轴转速4000rpm
主轴跳动0.008/300mm
主轴鼻端A2-6
主轴通孔直径Φ65mm
拉管内径Φ52mm
主轴前轴承内径Φ100mm
刀具数量10
方柄刀具尺寸20mm
圆孔刀具直径φ25mm
尾座套筒直径φ65mm
尾座套筒行程100mm
快速位移X:15Z:15m/min
切削进给1-5000mm/min
主轴电机功率7.5KW
总电源15KW
冷却箱容量175L
占地面积2366X1580
净重3500Kg
精度按GB/T16462-1996《数控卧式车床精度》制造和验收。
五、主要配套件清单(指标配情况下)
序号名称规格型号产地
1主轴轴承7020A5/DBD/M/P4
NN3018TB/KR/CC0/P4日本NSK
2直线导轨HGW45/HGH35中国台湾
3X向滚珠丝杠副FYND3206国产
4Z向滚珠丝杠副FYND4008国产
5丝杠轴承7602030/7602025HRB
6液压刀塔LS-160-10T中国台湾
7液压卡盘及油缸3HA-08/TK852中国台湾
8弹性联轴器SFC-050DA-19-22日本
9冷却泵TPAK2-18华乐士
10润滑系统单线阻尼式贝奇尔
11液压系统广州宝力特
12自动排屑器国产
六、随机附件
序号名称规格标记数量
1内六角扳手3、4、5、6、8各1
2十字槽螺钉旋具SM-1-100×5GB14331
3一字槽螺钉旋具YM-1-100×7GB14321
4注油器C1-T11
5呆*莫氏4号1
6活*莫氏4号1
7可调
垫铁
垫铁CLK6440151028
调节螺栓CLK6440152018
螺母M24X1.58
8水平仪支架支架CLK6440151011
螺钉M8X204
9卡盘旋具1
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!
斜床身数控车床CLK6140S售前资料来源于山东鲁南机床有限公司http://www.lunanmachine.com/article_74.html
一、产品简介与用途
本机床为全功能斜床身数控车床,特别适用于中型零件的高速高精度加工。
二、主要结构特点
*、30°斜床身与底座一体铸造成型,20mm壁厚、四方口字型结构、经有限元分析达*化布置的加强筋、高强度铸铁材料、树脂砂造型、经充分的二次时效及自然时效,使机床的基础件具备高刚性并确保机床长期使用的稳定性;
第二、X、Z轴均采用高精度、高负载能力、高可靠性的直线滚动导轨,较滑动导轨有更低的磨擦系数,利用钢珠的滚动,可将原滑动磨擦的磨擦系数降至原来的五十分之一,机床的进给速度和定位精度更高。
第三、高速高精高刚性弹壳式主轴单元,主轴材质选用铬钼合金,主轴轴承选用NSK主轴的双列圆柱滚子轴承和P4级高速精密角接触成对轴承的配合,并使用NSK高速润滑脂,耐高速高温。主轴单元在恒温室内组装,组装后经连续36小时恒温跑合,上机后再经连续36小时试运转,确保高速高精性能的可靠。φ65的主轴通孔和φ52的拉管通孔使本机床具备更大的加工范围。
第四、选用进口液压刀塔,液压马达驱动刀盘旋转,扭力大且动作平稳,凸轮分度机构角度准确,换刀速度快,刀盘的夹紧和松开由液压缸完成动作顺畅、适合重切削,具有就近选刀的功能,刀具可依用户习惯正向或反向安装。
第五、X、Z方向进给采用C3级双螺母预加载荷之精密滚珠丝杠,伺服电机通过大扭矩低惯量进口弹性联轴器与丝杠直联,丝杠支承采用预拉伸结构,能消除传动背隙并预先补偿机床长时间运转中热变形对精度的影响,确保定位精度和重复定位精度;
第六、机床的内防护系统经优化设计和专业制造,防水防屑性能可靠,并能*高速低噪声的要求。
三、配置
标准配置
1.整体30°斜床身
2.三爪高速中空型8″液压卡盘和软爪
3.精密直线滚动导轨
4.4000rpm高速、高精度、高刚性主轴单元
5.十工位液压刀塔、端面刀座、镗刀座、压刀块
6.液压尾座
7.液压系统
8.冷却系统
9.自动润滑系统
10.链式自动排屑器和铁屑车
11.工作灯
12.警示灯
13.FANUC0imate-TC数控系统、伺服主轴7.5KW
选择配置
1.GSK980TD、华中HNC-21TD、KND-1000T数控系统
2.主轴变频调速7.5KW
3.硬爪
4.手动排屑系统
5.弹性筒夹头与筒夹
四、技术参数
床身上zui大旋径Φ540mm
横溜板zui大旋径Φ270mm
zui大加工直径Φ400mm
zui大加工长度550mm
卡盘尺寸8″
X轴行程220mm
Z轴行程600mm
导轨形式线轨
主轴转速4000rpm
主轴跳动0.008/300mm
主轴鼻端A2-6
主轴通孔直径Φ65mm
拉管内径Φ52mm
主轴前轴承内径Φ100mm
刀具数量10
方柄刀具尺寸20mm
圆孔刀具直径φ25mm
尾座套筒直径φ65mm
尾座套筒行程100mm
快速位移X:15Z:15m/min
切削进给1-5000mm/min
主轴电机功率7.5KW
总电源15KW
冷却箱容量175L
占地面积2366X1580
净重3500Kg
精度按GB/T16462-1996《数控卧式车床精度》制造和验收。
五、主要配套件清单(指标配情况下)
序号名称规格型号产地
1主轴轴承7020A5/DBD/M/P4
NN3018TB/KR/CC0/P4日本NSK
2直线导轨HGW45/HGH35中国台湾
3X向滚珠丝杠副FYND3206国产
4Z向滚珠丝杠副FYND4008国产
5丝杠轴承7602030/7602025HRB
6液压刀塔LS-160-10T中国台湾
7液压卡盘及油缸3HA-08/TK852中国台湾
8弹性联轴器SFC-050DA-19-22日本
9冷却泵TPAK2-18华乐士
10润滑系统单线阻尼式贝奇尔
11液压系统广州宝力特
12自动排屑器国产
六、随机附件
序号名称规格标记数量
1内六角扳手3、4、5、6、8各1
2十字槽螺钉旋具SM-1-100×5GB14331
3一字槽螺钉旋具YM-1-100×7GB14321
4注油器C1-T11
5呆*莫氏4号1
6活*莫氏4号1
7可调
垫铁
垫铁CLK6440151028
调节螺栓CLK6440152018
螺母M24X1.58
8水平仪支架支架CLK6440151011
螺钉M8X204
9卡盘旋具1
说明:因配置、特殊定货、数控系统的不同和产品的不断完善,会影响部分技术参数指标,定货时请依据实际情况核实,不便之处,敬请谅解!
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