电火花加工和基本矛盾及解决
2012年09月20日 09:21点击:3656作者:默认来源:北京凝华科技有限公司>>进入该公司展台
基本矛盾有:
1.工件与工具电极的电蚀量之间的矛盾。从工艺的观点出发,即成型精度与工具电极损耗之间的矛盾。
2.加工速度与表面质量之间的矛盾。
3.放电产物的产生与排除之间的矛盾。
目前,尚没有十分积极的解决办法,只有一些对症下药的办法来相对消极地进行处理。通常的办法有:
1.人工排屑排气。可以在工具电极上预钻若干小孔,以开辟排屑路径。还可以采用工具电极周期提升,来弥补产生与排除之间的不平衡。
2.采用强迫冲或抽油的方式促进产物的排除。
3.加速工作液的循环过滤。
4.提高脉冲空载电压,加大放电间隙,用以改善排屑条件。
5.两电极之间存在相对运动(例如成型加工中的旋转头、平动头,线切割加工中的走丝),都具有改善间隙屑性能的作用。
6.利用超声振动(或其它措施)与电火花加工的复合作用,对改善排屑条件有明显作用。
1.工件与工具电极的电蚀量之间的矛盾。从工艺的观点出发,即成型精度与工具电极损耗之间的矛盾。
2.加工速度与表面质量之间的矛盾。
3.放电产物的产生与排除之间的矛盾。
目前,尚没有十分积极的解决办法,只有一些对症下药的办法来相对消极地进行处理。通常的办法有:
1.人工排屑排气。可以在工具电极上预钻若干小孔,以开辟排屑路径。还可以采用工具电极周期提升,来弥补产生与排除之间的不平衡。
2.采用强迫冲或抽油的方式促进产物的排除。
3.加速工作液的循环过滤。
4.提高脉冲空载电压,加大放电间隙,用以改善排屑条件。
5.两电极之间存在相对运动(例如成型加工中的旋转头、平动头,线切割加工中的走丝),都具有改善间隙屑性能的作用。
6.利用超声振动(或其它措施)与电火花加工的复合作用,对改善排屑条件有明显作用。
关键词:电火花
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