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四辊卷板机液压系统由液压泵、阀组、辅助管路件等组成。液压阀选用榆次油研叠加阀系统，管路布置简洁、泄漏少，维护调试方便。液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点，便于维修、故障检查。另液压站置于底座上缩小空间，使地基简单，便于运输。
1、系统由三种回路组成，超压保护及压力调节回路、同步回路、
速度回路组成。压力调节回路通过主溢阀调节系统工作压力。系统工作压力19.5Mpa。
2、下辊、侧辊的上升、下降分别有溢流阀作压力极限保护。
3、为了保证油缸的同步精度，在右机架及翻倒架上装有高精度位移传感器，通过压力传感器，微机控制系统进行主油缸活塞移动检测、调整，达到工作辊两端同步精度要求。
四辊卷板机技术特色
1、采用的预泄压技术，有效避免液压冲击，提高管路及密封寿命。
2、液压元件选用进口优质产品，保证液压系统的稳定性。
3、液压系统各输入、输出口均设置有相应的检测点，便于维修、故障检查、油泵采用下置式，正压吸油。同时过滤器、液位计、均带发讯装置，能自动报警故障提示。另液压站独立于机座之外，维修、维护方便；又远离了热源。
4、系统制作严格按国际、行标执行，管曲半径合理，且不小于90°，园滑过渡，合理布置减震动管夹，有效地避免了冲击、震动。
5、系统设计充分考虑高效节能、减少功率浪费，减少发热源。
6、配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。
7、提供卷板机液压系统常见故障现象及排除方法。
8、为确保液压系统的制造质量，该系统按液压专业的生产厂家及国家GB3766-83《液压系统通用技术条件》制作。
9、油箱经喷丸、酸洗和表面清洗，四壁涂耐油清漆，确保油箱清洁。在油箱加油处有空气过滤器，保证滤油和通气的作用，另外在吸油管端部和供油管路上须设精过滤器。
四辊卷板机液压系统正常工作温度范围15℃～65℃，温度小于15℃时可通过电加热器自动加热，温度大于65℃时可通过冷却器来控制油液的温度，使之适合系统工作的要求。
