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2026-04-15
当中国汽车产业向智能化加速迈进，作为“工业母机”的机床装备，正成为产业升级的核心支撑。近日，扬州锻压机床有限公司(以下简称“扬锻”)收到一份来自广州一线汽车制造商的贺信，信中盛赞由扬锻自主研发的3500吨多连杆多工位压力机冲压线整体运行良好，在确保高精度的同时，将冲压节拍提升至行业水平，用实力回应了市场期待，也彰显了中国重型压力机的技术底气。
在汽车制造业中，超80%的零部件都依赖压力机床冲压生产，而重型压力机的性能，直接决定了汽车零部件的质量与生产效率。走进扬锻的生产车间，一台台高达七八米的“大块头”机床整齐排列，记者粗略数来，仅已敲定订单的设备就有五十多台。“这些都是已销订单，产品即将发往全球各地。”扬锻公司技术总监赵宏松的话语中，满是底气与自豪。
这份底气，源于市场需求的倒逼，更源于扬锻数十年的技术积淀。近年来，我国汽车产业快速发展，尤其是新能源汽车产业突飞猛进，对汽车制造设备尤其是重型装备提出了更高要求；与此同时，汽车行业竞争日趋激烈，零部件市场价格逐年走低，也对供应商的成本控制能力提出了严峻考验。而广州这家一线车企的需求，恰好成为扬锻突破的契机——他们既追求“物美”，渴望高精度、高稳定性的生产装备，又要求“价廉”，希望控制生产线组建成本。
“这种需求，对于我们来说其实是一个机遇。”赵宏松介绍，早在2020年，扬锻就曾向该广州车企提供过一台1000吨压力机，这台设备在速度、性能等关键指标上均圆满满足客户生产需求，经过长期、严格的生产考验，让客户对扬锻压力机的可靠性、稳定性建立了初步认可。而此次交付的3500吨压力机冲压线，更是被赵宏松称为“中国压力机床的技术‘天花板’”。
这份自信，并非空穴来风。作为安德里茨舒勒中国子公司，扬锻深耕机床领域近70年，早已积累了深厚的技术底蕴，尤其在超大型压力机领域，拥有3200吨及以上设备的成熟技术储备，这成为其攻克市场的核心底气。更关键的是，相较于国外同类设备，扬锻产品的性价比优势显著，既能满足生产需求，又能帮助客户有效控制成本，这也成为其打动客户的关键。
不过，这份合作并非一帆风顺。一开始，广州客户对扬锻3500吨压力机冲压线的品质仍将信将疑。为打消客户顾虑，2025年5月，赵宏松牵头的研发团队，依托德国舒勒公司的*技术后盾，正式开启3500吨压力机冲压线的专项研发。研发期间，扬锻主动邀请广州客户及其母公司前来扬州考察，开展深度技术交流，双方技术团队围绕机床温度控制、润滑系统、大件加工、装配运输等重型压力机装备的薄弱环节展开深入探讨。此次考察，让客户对扬锻的产品结构、工艺方法、加工装配能力有了全新认知，也对公司的研发实力给予了充分肯定。
实力，终会被专业认证。2025年11月，国家铸造锻压机械质量检验检测中心按照相关标准，对扬锻研发的3500吨压力机冲压线进行全面检测，最终得出“各项指标均达到标准中规定的要求”的结论；江苏省科学技术情报研究所科技查新咨询中心的首套鉴定报告，更是明确指出该设备“关键核心指标”，双重专业认证，打消了客户的所有疑虑，也印证了扬锻的技术实力。
如今，扬锻的努力已收获丰厚回报。“目前，我们已接到来自上海、广州，以及一家日企驻英国生产基地等汽车零部件制造商的订单，全厂正火力全开忙生产，争分夺秒赶订单。”赵宏松表示。作为扬州装备集群的重要一员，扬锻凭借3500吨多连杆多工位压力机冲压线的突破，不仅打破了美、日、欧等发达国家在重型冲压装备领域的长期垄断，更推动中国压力机床技术迈向新高度，为中国汽车产业升级提供了坚实的装备保障。
从2020年的1000吨压力机建立信任，到如今3500吨冲压线斩获盛赞，扬锻的每一步突破，都离不开技术创新的坚守与对客户需求的深耕。未来，依托近70年的制造经验的技术支持，扬锻将继续聚焦汽车、新能源等领域需求，持续突破核心技术，丰富产品矩阵，以更高性价比的解决方案赋能全球客户，书写中国“工业母机”的崛起篇章。
