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2026-04-15
近日，2024年度江苏省科学技术奖综合评审结果公示揭晓，邗江区以4项上榜成果(3项二等奖、1项三等奖)，用硬核科创实力书写了区域产业高质量发展的答卷。其中，扬州锻压机床有限公司(下称“扬锻”)主持的“重型高效智能化高强钢冲压线技术及其应用”项目斩获二等奖，这不仅是对企业技术突破的高度认可，更揭开了其深耕数十年的伺服压力机技术，如何破解制造“卡脖子”难题的神秘面纱。
作为全省科技领域的最高荣誉，江苏省科学技术奖以评审严苛、含金量高著称，此次扬锻获奖项目能从中脱颖而出，核心在于其精准攻克了我国制造领域的关键瓶颈。项目瞄准主机装备高精度、高可靠与生产线柔性化、智能化两大核心方向，成功突破多连杆驱动等核心技术，研制出6300-35000KN基于六杆机构平行驱动的重型多工位压力机及生产线，而这一系列成果的落地，离不开扬锻在伺服压力机领域近二十年的技术积淀。
回溯至2006年，扬锻便在国内较早布局伺服压力机研发，如今作为全球压力机技术安德里茨舒勒的中国子公司，其将舒勒技术与近70年本土制造经验深度融合，打造出的伺服压力机系列成为打破美、日、欧垄断的“利器”。以核心产品D系列伺服压力机为例，其采用低速大扭矩伺服电机直驱设计，大胆摒弃传统压力机的飞轮、减速等冗余结构，实现了冲压模式的革命性突破——相较于传统机械压力机或液压机，该系列产品可灵活设定多曲线冲压轨迹，达成任意位置的精确控制与速度调节，如同为钢铁加工装上了“精准巧手”。
这份“精准”背后，是多重技术优势的叠加赋能。人性化互动界面支持生产模式的自主选择、编程与存储，大幅提升成形准确性与生产经济性；内置的生产状态监测、异常侦测、模具保护及吨位监测功能，构建起全流程安全防护体系，确保重型冲压作业的稳定运行。更值得关注的是其绿色节能实力，通过电容储能技术回收利用多余电能，较传统冲床断续生产可节省高达40%的用电量，搭配永磁同步多绕组电机的高效散热设计，实现了高精度与低碳化的协同发展，契合新能源汽车等行业的绿色生产需求。
正是凭借伺服技术的持续迭代与创新应用，扬锻的获奖项目在国内实现高强钢的多工位、全自动、柔性化冲压，不仅推动我国成形装备技术跻身先进行列，更精准对接新能源汽车、家电、航空航天等产业的迫切需求，为相关产业升级迭代提供了坚实装备保障。此前，扬锻已成功向特斯拉交付自动化落料生产线，以每分钟10次的高效冲压能力印证了产品的全球竞争力，而此次摘得省科技奖，更是对其技术硬实力的再一次背书。
扬锻的突破并非个例，此次邗江区的获奖名单，更勾勒出区域“153”现代化产业体系的多元创新生态。在微电子领域，扬州扬杰电子科技股份有限公司参与的两个项目分获二、三等奖，彰显半导体细分领域的技术底气；在生物医药领域，江苏鹍远生物科技股份有限公司的“消化系统肿瘤精准防控体系”项目斩获二等奖，见证生命健康产业的创新进阶。“十四五”期间，邗江区每年均有企业主持项目入选省科技奖二等以上等次，成为全市获此成就的区域，这份殊荣的背后，是区委、区政府聚焦产业科创名城核心区建设，持续优化创新生态、引导资源向重点产业集聚的战略定力。
从1958年建厂至今，扬锻用近70年坚守筑牢制造根基，以伺服技术创新打破国外垄断，用省科技奖的荣誉诠释了“中国智造”的力量。而邗江区正以这些创新成果为支点，持续强化区域协同创新效能，加大科技投入力度，加速科技成果转化落地。未来，随着“智汇邗江·双百双千”工程的深入推进，诸如扬锻伺服压力机这样的硬核技术将持续涌现，为区域高质量发展注入更强劲、更持久的科技动能，让更多“扬州造”在制造领域书写新的突破篇章。
