今日焦点
往期回顾
优冈股份（CNC-TAKANG）的 FAN 系列是专为重切削和大尺寸工件加工而设计的巨型六轴数控车床，以其*的刚性、高扭矩输出和稳定性在重型机械制造等领域表现出色。
下面这个表格能让你快速把握其核心特点：
特性分类 | 具体配置与性能 |
|---|---|
核心设计/刚性 | 主要铸件采用高张力米汉纳铸铁，并经热处理及研磨加工，硬度达HS70度以上。采用一体成型五轨三山形床身和全手工铲花工艺，各滑动面贴覆Turcite-B耐磨材料。 |
主轴系统 | 低转速、高扭矩设计，四段自动变速。标准主轴马达马力为30/37Kw，可提供 连续扭矩达41,497 Nm，低速时即能提供高扭矩输出，适合重切削。 |
加工能力与效率 | 适合加工超大、超重工件。齿轮经高精密研磨处理，运转平稳。双排屑机设计（前、后炼条式）有助于高效排屑。 |
关键部件与精度 | 高强度尾座（内锥孔MT6，鼻端A2-8或选配A2-11）提供高刚性支撑。主轴箱内部转动齿轮与外部皮带轮均经动平衡测试，确保稳定加工环境。 |
💡 核心优势解读
FAN系列的优势体现在其应对 加工条件的能力上：
为重切削而生：其主轴系统在低转速下即可提供高达41,497 Nm的连续扭矩，并通过四段自动变速适应不同加工需求，特别适合高强度材料的重载切削。
的精度保持性：床身采用高张力米汉纳铸铁，并经热处理和研磨加工，具有高硬度（HS70度以上）。一体成型的五轨三山形床身结构提供了 刚性。各滑动面贴覆Turcite-B材料，配合基准研磨面并经手工刮花加工，有助于实现精密的移动与定位精度，并能长期保持。
可靠的加工稳定性：高强度回转式尾座和经过动平衡处理的主轴系统，为长时间重负荷加工提供了稳定的环境。
🛠️ 典型应用场景
这类机床通常用于加工对刚性和扭矩有严苛要求的大型部件，常见于：
航空航天领域：大型发动机转子、起落架相关部件。
能源设备领域：大型涡轮机转子、发电机轴、水轮机主轴。
重型机械领域：大型轧辊、工程机械的驱动轴、大型压力容器。
📌 选型与使用建议
选型考量：选择FAN系列，意味着你的加工任务对机床刚性、扭矩和稳定性的需求优先于 的主轴转速。它适合处理大型铸件、锻件的重切削。
技术支持：优冈股份在中国大陆设有技术支持与服务网络。对于FAN系列这样的大型设备，确保本地有专业的技术支持团队至关重要。
希望这些信息能帮助你全面了解优冈股份的FAN系列重型CNC车床。如果你有特定的工件类型或加工难点，我很乐意提供更具体的探讨。
