提高折弯机模具质量的三步曲

折弯机模具质量并不是一个简单的话题，它主要包括以下几个方面：

制品质量：模具制品尺寸的稳定性、符合性，制品表面的光洁度、制品材料的利用率等；

使用寿命：在确保制品质量的前提下，模具所能完成的工作循环次数或生产的产品数量；

使用维护：方便使用、脱模容易、生产辅助时间尽可能短；维修成本、维修周期等。

折弯机模具

1、折弯机模具材料的选择

折弯机模具的加工，选材是重要的一环。

选择材料的时候需要在根据折弯机模具的类型、使用的工作方式、加工速度、主要失效形式等因素来选择材料同时，还要满足客户对于产品质量的要求。

注意事项

冲压模主要接受周期性载荷，易引起外表疲劳裂纹，导致表层剥落，那就要选择外表韧性好的材料；

冲裁模的主要失效形式是刃口磨损，就要选择外表硬度高、耐磨性好的材料；

拉深模应选择磨擦系数特别低的材料；

对于注塑模，当塑件为ABSPPPC之类材料时，折弯机模具材料可选择预硬调质钢，当塑件为高光洁度、透明的资料时，可选耐蚀不锈钢，当制品批量大时，可选择淬火回火钢；

压铸模由于受到循环热应力作用，故应选择热疲劳性强的材料。

2、折弯机模具的设计

折弯机模具结构设计时，尽量结构紧凑、操作方便，还要保证折弯机模具零件有足够的强度和刚度；

在折弯机模具结构允许时，折弯机模具零件各表面的转角应尽可能设计成圆角过渡，以避免应力集中；

对于凹模、型芯及部分凸模、型芯，可采用组合或镶拼结构来消除应力集中，细长凸模或型芯，在结构上需采取适当的保护措施；

对于冷冲模，应配置防止制件或废料堵塞的装置。与此同时，还要考虑如何减少滑动配合件及频繁撞击件在长期使用中磨损所带来的对折弯机模具质量的影响。

注意事项

在设计中必须减少在维修某一零部件时需拆装的范围，特别是易损件更换时，尽可能减少其拆装范围。

3、折弯机模具的正确使用与保养

折弯机模具的正确使用与维护，这也是提高折弯机模具质量的一大因素。

正确使用

数控折弯机模具的装置调试方式应恰当。

有热流道的情况下，电源接线要正确，冷却水路要满足设计要求；

折弯机模具在生产中注塑机、压铸机、压力机的参数需与设计要求相符合等等。

定期保养

正确使用折弯机模具时，还需对折弯机模具进行定期维护保养。

折弯机模具的导柱、导套及其他有相对运动的部位应经常加注润滑油；

对于锻模、塑料模、压铸模之类折弯机模具在每模成形前都应将润滑剂或起模剂喷涂于成形零件表面。