数控车床的类型立式数控车床与卧式数控车床

引言：数控车床是国内使用与覆盖面较为广泛的数控机床。在机械制造设备中具有着高精度、高效率与高自动化等优点的工作母机。因为数控车床的出现，为传统的制造工业带来了实现生产自动化的能力。本文主要讲解数控车床的类型，分为立式数控车床和卧式数控车床，让大家对于数控车床能有更好的了解。

　　数控车床的主轴一般可划分为纵向和横向等。主轴部件通常是由主轴、传动件、轴承等组成。在机器设备中主要用于带动零件或者刀件的旋转，有的还可以用来装夹零件。主轴的加工质量可能会直接影响到车床的工作精度与使用寿命。

　　数控车床的类型以主轴位置来区分的话，可分为立式数控车床与卧式数控车床。立式数控车床的主轴为横，主轴是垂直于水平面，可加工车刹车轮毂类的大型零部件等。而卧式数控车床的主轴是纵向的，它的主轴是平行于水平面，在车床的左侧，可加工车轴类和盘类零部件等。立式数控车床与卧式数控车床的结构不同，用于加工零件的范围也就更不同了。

　　立式数控车床

　　立式数控车床是属于大型机械设备，主轴处于横向的方位。基本分为双柱式和单柱式，大型立式数控车床制成双柱式，小型立式数控车床制成单柱式。立式数控车床也可以适用于加工径向大而轴向相对较小，形状复杂的大型与重型零部件。比如各种盘、轮和套类零件，圆柱面与盖类零件等，可选用附加装置来进行螺纹、球面、仿形、铣削等各类样式的加工。

立式数控车床

　　与卧式数控车床相比，卧式数控车床的零件是在卡盘上的夹装。而立式数控车床的主轴轴线为横向布局，工作台台面正处于水平平面内，对于装夹零件非常的方便。并且零件的重量也是分散在车床的床身，所以立式数控车床的承载力方面要比卧式数控车床的好。

　　立式数控车床的主要特点是能够具有良好的稳定性与抗震性能、占用地方面积较小、装夹与调整零件比较方便。工作台是由导轨承托，有着刚性好与切削的稳定。车床采用了油水分离的结构，使得分离式冷却水箱能保持清洁与环保。主轴套筒全对称与悬挂式的设计，能够更好的消除了热变形对于加工精度的影响。立式数控车床配备了优质的六工位立式电动刀架，有着刚性高，并且换刀迅速与可靠性等等。

　　卧式数控车床

　　卧式数控车床的主轴处于纵向的方位，利用了车刀对于旋转零件进行车削加工。卧式数控车床又可分为倾斜导轨卧式数控车床与水平导轨卧式数控车床，其中倾斜导轨的结构可以使车床具有更好的刚性，并且能够让切屑更容易的排除。卧式数控车床在于车间的使用中是非常广泛的，它能够自动控制进行对于多种零件的加工，如内外圆、端面、切槽、任意锥面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序，适用于大批量生产。

　　与立式数控车床相比，卧式数控车床占地面积较大，加工的零件是垂直固定在卡盘上的。以动力负荷传动于主轴，让前后两副主轴来承担重量，承载的能力要比立式数控车床的小。但在加工过程中的测观性与方便性要优势于立式数控车床。

卧式数控车床

　　卧式数控车床的主要特点有切削功率大、消耗能量多、加工范围广泛、加工效率较高、柔性高、可以获得车床很高的加工精度与很低的表面粗糙度。车床床身导轨采用了超音频淬火工艺，有着较强的耐磨性与高精度。还采用了线性导轨，移动速度上会更快。主轴系统结构较为*，转动速度较平稳。刀架采用了电动或者液压刀架，可以自动控制等等。

　　立式数控车床拟补了卧式数控车床所不能加工的大型零件，而卧式数控车床在结构形式和加工功能等方面要比立式数控车床的多。但不管是哪一种数控车床，在于加工零件方面上都有着各自的优点。以上就是数控车床的类型，立式数控车床与卧式数控车床的所有内容，想要了解更多有关数控车床的内容，可以关注我们的网站。