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       数控机床分两个部分，一、机床本身的润滑工作要用抗磨液压油，国标46号抗磨液压油即可满足。二、机床加工产品（工件），刀具的润滑，在切削、车削等工艺时，需要冷却和润滑，才能保证机床正常运作，这时需要用到切削油。所以抗磨液压油和切削油都是数控机床*的油料。

 

       奇比特润滑油液压油具有：优良的抗磨、防锈、防腐性能，有效延长设备的使用寿命；优良的抗泡性及空气释放性，使动力传递平衡、准确；很高的氧化安定性，延长了油品的使用寿命；良好的水解安定性和优异的水分离特性，保证了油品非常好的过滤性；高清洁性能有效防止由于固体颗粒所造成的伺服阀等操作故障的发生。

 

       奇比特润滑油切削油具有：具有优良的乳化性和乳化安定性，加水能快速配成稳定的乳化液；乳化液有良好的润滑性、冷却性、清洗性，工件光洁度高，刀具寿命长；乳化液具有良好的防锈性，对有色金属物不良反应和腐蚀；安全性好，对人和环境无不良影响。

 

       进口机床，数控仿形铣床会出现主轴下端漏油的情况，但是并不是机床坏了，下面我们分析机床的液压润滑油。

 

       MT2V数控仿形铣床是我厂进口的一台意大利奥利康(OERLIKON)公司生产的数控仿形铣床，1997年7月安装调试完后，正式投人使用。1998年元月开始，在冷机启动机床液压润滑系统后，开始出现主轴箱下端漏油故障，并随着气温下降漏油越来越严重，但在主轴启动20min后漏油开始逐渐停止。在此过程中机床各项工作正常，也无任何报警提示。

 

       MT2V数控仿形铣床属于重型机床，其各向导轨润滑由一个独立的导轨自动润滑系统完成：它的液压及主轴润滑系统与奥利康公司生产的FB2V、FB3V数控仿形铣床有较大差别。液压和主轴润滑共用一个主油箱(使用HM68抗摩液压油)，电动机M1带动同轴齿轮泵1P、2P转动，1P通过单向阀5、直控溢流阀6、蓄能器8等向机床液压系统提供压力为8MPa的液压油，由各个电磁阀来控制主轴快慢档变速、刀具卡头夹紧放松、主轴机头夹紧放松和Z轴夹紧放松。2P通过直控溢流阀2、制冷器1对主轴箱提供润滑油，再经各分油管对主轴箱内轴承、齿轮等进行润滑后，汇集到主轴箱底部的回油池，由回油齿轮泵3P抽回主油箱3内。机床主电源开关闭合后，3P自动启动20s，以抽回回油池内的存油；液压润滑系统启动，3P随着启动；液压润滑系统停止，3P延时45s停机，以抽回回油池内的余油。制冷器1检测流过其内部的润滑油，当润滑油油温升高到设定温度时冷却器启动，对润滑油进行强制制冷，当润滑油油温低于设定油温时，冷却器停止。