手机版
首页 技术动态 机床改造 分析标准 应用案例 机床资料 操作维修 科技动态 机床百科 资料文章

数控内外圆磨床作业过程注意事项

操作维修 2021年03月23日 09:16:04 来源:无锡中新源机械有限公司 5519
    随着制造技术的不断进步,包括高速切削技术、超精密加工技术等,以及柔性制造系统和集成系统的不断*和成熟,数控内外圆磨床的加工技术也有了更高要求。对于数控系统来说,采用更高频率和位数的处理器,能够提高系统的运行速度。采用超大规模的集成电路,再配上多微处理器结构,这样能够显著提高系统对数据处理的能力。
  数控内外圆磨床作业过程注意事项:
  1.1操作人员在加工时需带上防护镜,精神状态要饱满,衣装要整洁。
  1.2进行外圆加工:加工前需选好适应的砂轮,用木棒轻敲砂轮侧面,不能有异常、裂纹,再装上机床用金钢笔修整好。
  1.2.1粗加工件选用粒度16-60#的砂轮;精加工选择100#以上的砂轮。
  1.2.2新装上之砂轮需用金钢笔修整横断面0.2mm以上再进行加工。
  1.2.3加工出之工件如端面有波浪纹或转动响声异常,需停机检查砂轮有无异常,如无,砂轮需经过静平衡后再进行加工运作。
  1.3进行内圆加工时,加工前选择适当的磨棒。
  1.3.1粗加工工件选用粒度为200~230#的磨棒,精加工选择100~600#的磨棒。
  1.3.2加工出的工件光洁度不够,采用树酯磨棒进行抛光。
  1.4用锉刀和砂纸把工件毛刺处理干净后,夹在机床三爪上,紧固三爪。
  1.4.1用手转动三爪,转动工件检查同心度。
  1.4.2对进行修正加工的工件,用百分表调较同心度,同心度在0.005MM以内。
  1.5数控内外圆磨床加工前,砂轮需静转30秒后再加工,余量多的工件需粗加工后再精加工,粗加工进刀量为0.03-0.05mm,精加工进刀量为0.002~0.01mm。
  1.5.1粗加工完毕后,需让工件*冷却后再进行精加工,精加工余量留在0.03-0.05mm|之间。
  1.5.2加工过程中,操作人员应精力聚中,不得与人聊天。
  1.6加工完毕后,关掉电源,取下工件,清理好台面,对机床进行保养。
版权与免责声明
  • 凡本网注明“来源:机床商务网”的所有作品,均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件,需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的,应在授权范围内使用,并注明“来源:机床商务网”。违反上述声明者,本网将追究其相关法律责任。
  • 本网转载并注明自其它来源(非机床商务网)的作品,目的在于传递更多信息,并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责,不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时,必须保留本网注明的作品第一来源,并自负版权等法律责任。
  • 如涉及作品内容、版权等问题,请在作品发表之日起30日内与本网联系,并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。

服务咨询:0571-87209768

展会合作:0571-87381969

新闻编辑:0571-87381969

  • 抖音号
  • 视频号
  • 公众号
  • 小程序
Copyright jc35.com    All Rights Reserved   法律顾问:浙江天册律师事务所 贾熙明律师   机床商务网-机床行业“互联网+”服务平台
245815