数控球面车床维护保养操作规程

　　数控球面车床工序集中的特点决定了工件在一次装夹后，往往需要多种刀具完成工件个加工部位不同类型的加工工序，所以加工中心在工件加工过程中需要多次换刀，这就要求加工中心的刀库中必须配备加工中需要的各种类型的刀具。
 

　　为了便于不同的刀具在刀库标准刀座和主轴上的安装，要求每一把刀具都应有统一的炳部结构和尺寸，因此球面车床使用的刀具由通用道具又称工作头或刀头和与加工中心主轴前端孔配套的刀柄组成。球面车床用于完成较大铣削量的产品和加工;球面车床用于较小铣削量或者轻金属的加工，操作方便，维修方便;雕铣机大部分采用企业自主养的工业控制器。
 

　　数控球面车床在各轴功率和主轴转速方面：数控铣床的各轴功率较大，主轴功率也较大，主轴锥柄大约在3040/50，可以满足铣削和钻孔攻丝等工序，主轴转速一般在8000转，电主轴达到2万-6万。
 

　　数控球面车床维护保养操作规程：
 

　　1.操作者必须熟悉机床的一般性能和结构、传动系统，严禁超性能使用。
 

　　2.工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是否正常，有无异音，各导轨面有无损伤及其润滑情况是否良好，变速操纵是否灵敏可靠。电机运转及接地装置是否正常良好。
 

　　3.注油后将油池、油孔盖好，保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。检查油标，油量是否满足要求，油路是否畅通。
 

　　4.定期清洗油毡、油线及滤油器(筒)保持油箱、油池清洁，油质良好。
 

　　5.球面车床开始工作前应低速空转5分钟，确认各部位运转正常后，再开始工作。
 

　　6.经常保持镗杆清洁良好，装卸刀具应用标准的斜铁及铜锤，装在镗杆内的斜铁必须低于镗杆表面1-3mm。
 

　　7.装卸工件时，必须根据工件形状和重量选用安全吊具和方法，并轻起轻放，防止砸坏和碰伤机床。