车铣复合加工顺序应遵循什么原则?

　　车铣复合加工是数控车床精密加工的一种方式，是指用复合数控车床这台设备进行原材料的制作加工。
 

　　有两种加工形式：一种是把车铣刀架固定，加工旋转中未成形的工件；另一种是将加工件固定，经过工件的高速旋转，车刀(刀架) 的横向和纵向移动进行精度加工。车铣复合机床的机床本体与传统车床相似，由主轴传动设备、进给传动设备、床身、工作台以及其辅佐效果的运动设备、液压气动系统、润滑系统、冷却设备等组成，其技术也是运用广泛的一种加工方式。
 

　　在数控车铣复合加工进程中，因为加工目标杂乱多样，特别是概括曲线的形状及位置千变万化，加上材料不同、批量不平等多方面要素的影响，在对详细零件拟定加工次序时，应该进行详细分析和区别对待，灵活处理。只有这样，才使所拟定的加工次序合理，然后达到质量优、效率高和成本低的生产流程。
 

　　车铣复合可实现复杂回转体的多刀加工，适合加工回转体外圆周面上和端面上的一些平面特征，孔类特征、槽类特征等。 把车、铣、钻、攻等工序融合在一起，在一次装夹中完成，不仅提高了零件的加工精度，还减少了工序间的等待和装夹时间，提高了加工效率，能为用户赢得更大的利润空间和更多的客户资源。
 

　　由于车铣复合加工及时在实际生产的应用时间还是较短的，所以在没有专业的复合加工解决方案产生的情况下，对于普遍使用的则是利用通用CAM软件规划出部分加工程序，然后在由工艺人员再对程序进行手工整合的处理，这样用以满足复合加工机床对加工程序的要求。
 

　　那么车铣复合加工顺序应遵循什么原则?
 

　　1、上道工序的加工不能影响下道工序的定位与夹紧，中间穿插有通用车铣复合加工工序的也要归纳考虑。
 

　　2、车铣复合加工也会有主次之分，主要外表先加工，次要外表可穿插进行。
 

　　3、车铣复合加工时，对于平面概括尺度较大的零件，一般是先加工平面，后加工孔和其他尺度。一方面用加工过的平面定位，安稳可靠，另一方面可提高孔的加工精度。
 

　　4、以相同定位、夹紧方式或同一把刀加工的工序好连接进行，以削减重复定位次数，换刀次数与移动压板次数。
 

　　5、加工一开始，总是把精基面加工出来。因为定位基准的外表越，装夹误差就越小，所以在零件的加工进程总是对定位基准面进行粗加工和半精加工，必要时还要进行精加工。
 

　　6、在同一次安装中进行的多道工序，应先组织对工件刚性损坏小的工序。