怎样才能安全操作气动冲床呢？不要急，答案就在这儿

　　一、气动冲床的特点：
 

　　气动冲床结构简单，生产成本低，采用气动技术，实现一台空压机可以同时供多台气动冲孔机工作，较电动冲床更加节能。减少电耗损。操作简单，安全型较高，采用脚踏开关来控制电磁阀，结构简单，故障率低，提高生效率。
 

　　1、以压缩空气为动力源，操作简单。
 

　　2、没有油压系统特机时，所产生之噪音，可节省电力省消耗，降低生产成本。
 

　　3、利用气油增压原理，达到动作速度快，高出力的需求。
 

　　4、出力之调整容易，只要调整所压压力，就能达到需要的出力，下压计时，计数均调整方便，可加装光电护手保护。
 

　　5、机台结构坚固，操作容易，轻巧方便，工作效率高。低噪音，无污染为环保行设备。
 

　　6、多功能用途适用于压入；冲孔；铆合，汽摩配件，五金行业生产与装配：微电机装配，电器开放组立，打印等.
 

　　7、柱式开放空间设计，机台配备不锈钢工作架，特殊规格之需求，可接受订制。
 

　　二、气动冲床的工作原理：
 

　　1、是以气动离合器将飞轮之惯性力传至曲轴、连杆、滑块进行工作；曲轴连杆为刚性，因此滑块运动是强制性的，相同转速时，滑块的行程次数及运动曲线都是固定不变的。
 

　　2、利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的。利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，故障率低、安全性高、维修简单、维修成本更低、生产效率高。利用220V电源来实现对电磁阀的控制，操作简单方便。压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费。
 

　　三、气动冲床的安全操作注意事项：
 

　　1、保持清洁在将增压缸接入气路前，敬请先将管路及元件内的灰尘等杂物清除，以免降低增压缸的使用寿命。
 

　　2、正常气压范围内使用，缸在正常使用时工作气压必须要按照检验报告中规定的工作气压范围内工作，不得超过规定的工作压力。
 

　　3、注意增压缸的工作环境。缸在设计时工作环境内的温度已定，若因工作需要变换工作环境超过温度需与增压缸技术相关人员沟通。由于缸中的部分元件为铁质，所以请不要将其置于工况环境特为复杂的环境内使用(如有化学物质的接触环境)，另请在缸前端加装有效的空气处理元件并接时加油润滑及排水处理。
 

　　4、不可擅改加其它液压油。增压缸在设计时所选用的液压油价质为抗磨液压油，不可撤擅自改用其它液体介质。
 

　　5、气动冲床操作人员应熟悉本设备的结构与性能，工作前应检查行程限位螺母及支臂锁紧螺丝有无松动，若有松动，须加以紧固后方可工作。
 

　　6、根据压接连接器的规格选择相应的冲压模具，安装时确保模具稳固、可靠。
 

　　7、接通电源，打开气源，调节压接工件时，确保左脚不能放置踏板上，手的任何部位都不得置于冲压头下方。
 

　　8、压力调整，旋转过滤减压阀调压旋钮(左旋升压，右旋降压)，使压力表指针指示所需工作压力。
 

　　9、左脚踩下踏板开关，完成一次工作程序，冲压时脚不能一直放在开关上，必须冲压一次离开一次，严防事故发生。
 

　　10、拆卸、安装调整模具时，必须关停机器，严禁待机操作，以免造成人身伤害。
 

　　11、电气箱若有故障，应切断电源及气源后再修理。
 

　　12、工作完毕后，关闭气源和电源，清洁机器及机器周边环境。
 

　　13、每周进行一次保养工作，活动部件滴上润滑油，做好除尘，注意不得用湿布擦机器，以免机器部件锈蚀或触电。