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加工中心是一种功能较全的数控加工机床。它把铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等功能集中在一台设备上，使其具有多种工艺手段。这是一种综合加工能力较强的设备，工件一次装夹后能完成较多的加工步骤，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工。
加工中心一般由控制电气、CNC数控系统、伺服控制系统、根底铸件、液压系统和气动系统等组成。其主动化加工程度和复合加工能力强，作为加工设备，要正常运用无毛病和延长其运用寿命，必需求定时的做保养，那么这些常用部件又该如何做保养呢？
1、伺服电动机和主轴电动机部分
伺服电机和控制系统是机床的动力来源和精度控制的要害部位，重点查看噪音和温升。假如噪音或温升过大，应查明是轴承等机械问题还是与其相配的放大器的参数设置问题，并采纳相应措施加以解决。伺服轴在运动中如呈现异常声音，有或许是因为丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心形成的机械噪音，可将加工中心电动机与联轴节脱开，独自运行电动机，假如电动机仍有噪音，那么适当调整速度环增益与方位环增益，使电动机无声，假如无噪音，判断是丝杠与联轴节同心度问题，重新校正同心度，再与电动机衔接，问题一般能够消除。
2、丈量反馈元件
丈量反馈件包括编码器，光栅尺等，要常常查看检测各元件衔接是否松动，是否被油液或尘埃污染，尘埃和细小的铁屑末有或许损毁这类元件。
3、电气控制部分
常常查看衔接机床的外接三相电源电压是否正常；查看电器元件衔接是否杰出；借助CRT显示确诊画面查看各类开关是否有用；查看各继电器、接触器作业是否正常，触点是否杰出；热继电器、电弧抑制器等保护元件是否有用；查看加工中心电气柜内部元器件是否温度过高。关于接触器触点接触不良，可将接触器拆开，用小锉刀把触点外表的高温氧化物挫掉，然后用脱脂棉和酒精将杂物擦出，重新组装，再用万用表对触点进行导通测试。
4、数控系统控制部分
控制系统包括数控单元，电源模块，I/O接口，伺服放大器，主轴放大器，操作面板，显示器等。保护中首要是查看各有关电压值是否在规则范围内；电气元件衔接是否有松动；各功用模块的电扇作业是否正常，铲除电扇及滤尘网上的尘埃等。
