HTC系列车床

机床概述：
    HTC系列车床用于加工各种轴类、盘类零件，可以车削各种螺纹、圆弧、圆锥及回转体的内外曲面，能够满足黑色金属及有色金属高速切削的速度需求。床身采用45°整体斜床身，床鞍具有15°倾角，装配后复合角度为60°。设计中对主轴、床身尾座等部件的刚度进行合理分配，大大提高了整机的刚性，确保了高速重切时的稳定性。因而本机床不仅加工精度可达到IT6级，Cp值也可达到1.33。作为通用型机床，特别适合汽车、摩托车、电子、航天、*等行业，对回转体类零件进行高效、大批量、高精度的加工。
    机床采用机、电、液一体化结构，整体布局紧凑合理，便于保养和维修；具有高转速、高精度、高刚性的特点，关键的外购件都进行招标采购，选用厂家的产品，保证机床的精度和可靠性。整机采用封闭式全防护结构，符合人机工程学的原理，宜人性好，便于操作。
    HTC系列车床实现模块化设计，可根据用户不同的需要进行选配。同时我厂严格的质量体系及优质的售后服务将为用户提供一切保障。
    该机床有以下主要特点：
   1、机床采用有限元法设计,从理论上对机床的总体布局和关键结构进行分析和计算,机床有刚性高、热变形小、主轴温升低、振动小、承受切削扭矩大，能适应强力切削的特点；使机床的设计理念达到*水平。
    2、机床的关键外购件如数控系统、主轴轴承、滚动导轨等选用厂家产品，从而使机床具有高的可靠性。
    3、*的结构设计加上完善的工艺措施，确保机床有高的加工精度和*的精度保持性，机床加工工件*性好，可稳定达到IT6级精度，加工表面粗糙度可达到Ra1.6um
    4、机床的床身、床头箱、床鞍、台尾等关键零件的加工均采用当今世界的设备进行加工。*的加工设备，保证了机床零件高的加工精度，是确保机床各项技术性能的重要措施。
    5、机床采用机电一体化设计，整体布局紧凑合理、操作方便宜人，便于维修。
    6、机床采用模块化设计，机床可以根据用户的要求提供多种配置（如：不同的刀架、台尾、系统等配置）。并可提供特殊的卡具和*，以满足用户各种零件加工的需要。