来源：大族粤铭激光  /

1、合理安装激光雕刻机的激光管支点，支点应在激光管总长的1/4处, 否则造成激光管光斑模式变坏，工作一段时间后光斑会变成几个点，致使激光功率下降无法达到加工要求。

    2、水保护系统应周期性检查清洗，冷却水经常不能冲开水保护浮子开关或水保护浮子开关不复位，不能采用短接方法解决燃眉之急。循环冷却水质要好，水嘴铝质氧化物太严重后，使用一段时间就要定期清洗水泵和水管、水保护里的污垢，否则容易造成激光管爆裂或冷水头脱落。

    3、冷却系统要接地，经常清洗与检查水箱和水路， 制冷温控水箱温控点要合理，否则会造成激光管破损和结露影响激光功率下降、管壳的冷水头脱落、寿命大大缩短，以至于无法工作，造成换激光管。

    4、吸风装置（风机、风管）应定期检查清理干净，否则很多烟雾灰尘排不出去后，会严重快速地污染反光及聚焦镜片及激光管 , 使各机械电子部件容易氧化造成设备使用效果不好。

    5、聚焦镜和反光镜检查，工作一段时间镜架就发热，镜片表面变色脱膜生锈；脱膜开裂都是属于要更换的对象，特别是很多客户用大气泵和空压机，这样在聚焦镜片上就很快积水，现公司研制的产品大功率模切板激光切割机就非常*的解决了光路进水排除难这一难题。

    6、机器工作环境不能太恶劣，如果环境温度高于30度，低于18度下，灰尘太多，空气污染严重，这样机器严重受损，故障率会不断上升；潮湿环境下各电器配件很容易出问题。所以在此特别提醒客户要改善工作环境和对机器经常进行维护保养。

    7、用电电网功率要匹配。整台设备的各部分电源分布和接触点要良好（风机、水冷机、激光机、激光电源、电脑要独立供电）。

    8、激光管工作电流要合理，不能长期处于90-100的光强工作；要合理化应用激光和节约激光能源；光路系统要清洁正确，否则致使激光管过早老化和破裂, 所以激光机工作时光强应调在50-60%，然后再根据材料来调整工作速度，这样才是激光管*的工作状态。

    9、底板和所加工的材料要平整，否则引起焦距不一致有些地方切不穿，这样就要把光强加大，也会致使激光管老化。

    10、激光电源散热要通畅，否则一旦工作电流调50%以上温度就会上升很高，这样激光电源故障率会增加。
 

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