◆多功能研削︰平面研磨、切溝研磨、蛇行設計(OPT.)、雙邊進刀研磨。
◆Z軸伺服︰上下進刀軸(Z軸)採用AC伺服馬達及精密滾珠螺桿驅動。
◆0.001mm上下進給量︰上下軸滑道採用高精密線性滑軌(1224TS)，定位精度及重複定位精度高。
◆光學尺回饋(OPT.)︰上下軸位置可經由光學尺回饋至操作面板上顯示。
◆前後進給AC馬達驅動，左右往後運動油壓驅動。
◆試磨／對刀更方便︰上下軸之操控可採用按鍵式(四段速)，或電子手輪(MPG)操作，大幅提升試磨及工件對刀之方便性。
◆參數修改更方便︰研削加工過程中，隨時可修改已設定之研削數值。
◆誤差補償功能︰上下軸具背隙補正及導程誤差補正功能，確保精度。
NC系統特點:
◆進刀總量及相關加工條件設定，皆以數字直接輸入，不必計算，無加工殘量，操作簡易。
◆圖示化進刀說明，接續閃燈對話式輸入，十分人性化，稍加學習即可操作。
◆分粗、精兩階段加工，可配合選擇9次的火花消除設定，確保精度提高工作效率。
◆主軸現在位置隨時在螢幕P(position)上顯示，也可任意位置做零點設定，有如光學尺功能。
◆超強NC控制功能，上下進給採用全數位化伺服系統，可自動執行平面與深槽加工。
- 進刀總量及相關加工條件設定，皆以數字直接輸入，不必計算，無加工殘量，操作簡易。
- 圖示化進刀說明，接續閃燈對話式輸入，十分人性化，稍加學習即可操作。
- 分粗、精兩階段加工，可配合選擇9次的火花消除設定，確保精度提高工作效率。
- 主軸現在位置，隨時在螢幕P(position)上顯示，也可在任意位置做零點設定，有如光學尺的功能。
- 有零點復歸機能、當主軸移動後，只要按下零點復歸鍵(Zero return)，即可回到零點。
- 主軸上下運動有6種機能:
(1)速進 (2)緩進 (3)定寸進(依F設定值) (4)微進 (5)手動(電子手輪) (6)全自動。 - 中途移動主軸或修整砂輪，原設定之進刀量不受影響，不必重新設定。
- 主軸回昇有3種機能可供選擇:
(1)主軸不回昇 (2)回昇零點 (3)零點之上設定點a值(可輸入)回昇。 - 按下零點復歸鍵(Zero return)，主軸即自回昇之a點快速下降至零點，再按自動循環鍵才開始執行自動循環，安全且便捷。
- 可做平面循環及深槽研磨。
- 切槽加工，可選擇單或雙邊進刀。
- 加工完成後，可選擇
(1)不停車、警示燈閃爍。
(2)工作台停右邊、全機切電，適合下班前後一次研磨之設定。 - 前後軸任何位置可作零點設計及查看設定前之位置坐摽(OPT.)。
- 上下軸伺服馬達驅動，具補償背隙之功能，可提高定位精度。
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| 標 準 附 件 : | 砂輪 ( 直徑x厚度x孔徑 )
Ø205/Ø180x13xØ31.75m/m.................
砂輪凸緣及拔取螺母.................................
砂輪平衡棒...........................................
鑽石修整座及鑽石(1/4Carat)刀具...............
掃塵橡皮刮片........................................
工作燈................................................
基礎座................................................ | 1個
1組
1支
各1個
1支
1組
5個
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| 水平調整螺絲附螺母..............................
吊![]() .................................................
T溝螺母............................................
工具箱及必要工具.................................
潤滑油..............................................
栓塞 (5/8").......................................
使用說明書及檢查成績表.........................
補修用漆........................................... | 5組
4支
2個
1組
4升
4個
各1份
1罐 |
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| | | 特 殊 附 件 : | | (1001) | 磁鐵吸盤/可傾式磁鐵吸盤 | | (1015) | 正弦萬力 | | (1002) | 砂輪平衡台 | | (1016) | 工具萬力 | | (1003) | 砂輪凸緣(法蘭) | | (1017) | 磁性正弦座 | | (1004) | 吸塵裝置 | * | (1018) | 手動輪頂修整器 | | * | (1005) | 注水裝置 | | (1019) | 脫磁器(110V/220V)(配合永磁吸盤使用) | | * | (1006) | 吸塵注水裝置 | * | (1020) | 自動脫磁整流裝置(配合電磁吸盤使用) | | * | (1007) | 變頻控制器 | * | (1021) | 電磁吸盤/可傾式電磁吸盤 | | * | (1008) | 光學尺/磁性尺 | * | (1022) | 油壓箱油溫控制裝置(室溫±1.2°C) | | * | (1009) | 前後微調裝置 | * | (1023) | 光學修整裝置 | | (1012) | 半徑修整器 | * | (1024) | 注水及磁性過濾裝置 | | (1013) | 角度修整器 | * | (1025) | 紙帶過濾注水裝置 | | (1014) | 沖子成形器 | | | | | (有 "* "記號之附件須在廠內安裝) |
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規 格 : | | 項目 | YSG-618TS | YSG-52TS | | 加工能力 | 大研磨面積(長x寬) | 500x150mm | 500x220mm | | 工作台面至主軸中心距離 | 400mm | 400mm | | 工作台 | 工作面積(長x寬) | 465x150mm | 500x200mm | | 左右大行程 | 550mm | 600mm | | 前後大行程 | 177mm | 235mm | | T溝寬度 | 17mm | 17mm | | 進給 | 工作台左右移動 | | | | 油壓驅動速度 | 1~25m/min | 1~25m/min | | 手輪每轉 | 69mm | 69mm | | 鞍座前後移動 | | | | 間歇進給 | 0.15~10mm/min | 0.15~10mm/min | | 連續進給 | 1200mm/min | 1200mm/min | | 手輪每轉 | 5mm | 5mm | | 手輪(每刻度) | 0.02mm | 0.02mm | | 主軸頭上下移動 | | | | 手輪每轉x1/x10/x100 | 0.1/1/2mm | 0.1/1/2mm | | 手輪(每刻度)x1/x10/x100 | 0.001/0.01/0.02mm | 0.001/0.01/0.02mm | | 上下快/慢速進給 | 230/29mm/min | 300/29mm/min | | 上下自動進刀 | | | | 每次進刀量 粗/精 | 0.001~0.099mm | 0.001~0.099mm | | 進刀總量 | 0.001~999.999mm | 0.001~999.999mm | | 細磨進刀總量 | 0.001~0.099mm | 0.001~0.099mm | | 零研磨 | 0~9次 | 0~9次 | | 主軸與砂輪 | 主軸馬力 | 1.5HP | 2HP | | 主軸轉速(50/60HZ)(同步速度) | 3000/3600rpm | 3000/3600rpm | | 砂輪直徑(50/60HZ) | ø205/180mm | ø205/180mm | | 砂輪孔徑 | ø31.75mm | ø31.75mm | | 馬達 | 油壓 | 2HPx4P | 2HPx4P | | 前後 | 25W | 40W | | 上下(伺服馬達) | 300W | 300W | | 佔地空間(長x寬x高) | 211x130x198cm | 211x150x198cm | | 機器重量(約) | 900kgs | 1200kgs | | 裝箱尺寸(長x寬x高) | 200x112x213cm | 210x150x213cm |
| * 本公司保留隨時修改上述規格.機器外觀.尺寸等之權利，不另行通知。 |
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