Q41F衬氟球阀-永嘉县良邦泵阀有限公司

参考价	面议

产品简介

衬氟球阀内腔及球体均采用高压注塑工艺衬有耐腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙稀（F46），故具有可靠的耐腐蚀性和密封性。广泛用于化工、石油、冶金、医药等工业部门，实现对生产过程中酸、碱等强腐蚀介质的调节或切断，在水处理过程控制中使用效果*

详细介绍

一、衬氟球阀产品用途

二、衬氟球阀产品特点

1、采用FEP衬里层的球阀,具有*的化学稳定性,可以适用除“熔融碱金属和元素氟”，以外其它任何强腐蚀性质 2、采用全通径、浮动球结构，阀门可在整个压力范围内进行无泄漏关闭，更便于管路系统的通球扫线和管路维护 3、启闭件球件与阀杆铸（锻）为一体，杜绝了由于压力变化引起阀杆冲出承压件内的可能性，从根本上保证了工程中的使用安全性 4、结构紧凑合理，阀体内腔空间zui小，减小了介质滞留，另外，特殊的模压工艺，使密封面致密度良好，加之人字环形PTFE填料组合，使阀门达到零泄漏 5、两片式、三片式结构可适应各种不同要求的管路系统和工况条件，其中三片球阀允许主阀体与两侧阀体分离，可实现在线快速更换、维修

三、衬氟球阀执行标准

设计标准：GB12237

结构长度：GB12221

法兰标准：JB/T79-94 GB9113.1-26

检验试验：JB/T9092-99

四、衬氟球阀性能参数

型号		Q41F46-10	Q41F46-16	Q41F46-10C	Q41F46-16C
工作压力（MPa）		1.0	1.6	1.0	1.6
适用温度（℃）		-10～150		-20～150
适用介质		腐蚀性介质
材料	阀体	铸铁内衬聚四氟乙烯		铸钢内衬聚四氟乙烯
	球体	铸钢外包聚四氟乙烯
	密封圈	增强聚四氟乙烯		聚四氟乙烯
	填料	聚四氟乙烯

五、衬氟球阀主要外形和连接尺寸

公称通径	PN1.6（MPa）主要外形尺寸和连接尺寸（mm）							参考值		重量
DN	L	D	D1	D2	f	b	Z-Φd	H1	Do	㎏
15	130	95	65	45	3	14	4-Φ14	95	140	4
20	140	105	75	55	3	14	4-Φ14	98	150	4.5
25	150	115	85	65	3	16	4-Φ14	113	150	5.5
32	165	135	100	78	3	18	4-Φ18	130	180	7
40	180	145	110	85	3	18	4-Φ18	135	200	9
50	200	160	125	100	3.5	20	4-Φ18	140	220	15
65	220	180	145	120	3.5	20	4-Φ18	145	280	17
80	250	195	160	135	4	22	8-Φ18	205	320	30
100	280	215	180	155	4	24	8-Φ18	230	380	40
125	320	245	210	185	4	26	8-Φ18	252	500	60
150	360	280	240	210	4	28	8-Φ23	283	600	75
200	400	335	295	265	5	30	8-Φ23	325	750	130
250	450	405	355	320	5	34	12-Φ26	370	900	210

六、衬氟球阀结构图片

永嘉良邦泵阀有限公司之阀门故障原因及排除方法

故障	分析生产原因	故障消除方法
密封填料处的外漏	1.填料老化； 2.操作时用力过大过猛； 3.填料压盖螺栓松动；	1.应及时更换老化、损坏的密封填料，逐圈安放，接头呈30°～45°； 2.应正常力均匀操作，不许加套管或用其他办法加长力臂； 3.均匀拧紧压住填料压盖用螺栓；
密封面泄漏	1.阀门安装方向与介质流向不符合； 2. 阀门关闭不到位； 3.久闭的阀门在密封面上积垢； 4.密封面轻微搓伤； 5.密封面损坏严重；	1.注意阀门安装检查； 2.重新调整执行机构上的高速螺钉，关严到位； 3.将阀门打开一条缝，让高速液体冲掉积垢； 4.高速垫片进行补偿； 5.重新研磨，高速垫片补偿；
法兰连接外泄漏	1.螺柱拧紧力不匀； 2.垫片老化损坏； 3.垫片选用材质与工况介质要求不符；	1.重新均匀拧紧螺栓； 2.更换垫片； 3.按工况要求正确选用垫片材料和形式，必要时请与厂家，请求帮助选材、选型，订货时要详细说明要求。
手柄、手轮损坏	1.使用不正确； 2.坚固件松脱； 3.手柄、手轮与阀杆连接损坏；	1.禁止使用管钳、加长杠杆、撞击工具等； 2.随时修理配套； 3.随时修复；
蜗轮、蜗杆传动卡咬	1.嵌入脏物，影响润滑； 2.操作不正确；	1.清除脏物，保持清洁，定期加油； 2.若操作时发现卡咬，扭力很大时，不能继续操作，就立即停止，*检查；
电动阀门安装故障	1.润滑不良，阀门内有异物卡住，造成转矩边大损坏； 2.电机故障；	1.就加油，使油管良好，填料压紧应适应，应及时排除阀内异物，保持清洁； 2.电机工作时间不超过15分钟，电源应正常，避免电机受潮。