苏州中航长风实例解析电火花线切割机HF编程软件的应用（二）

衔接上篇：

第三步：我们将通过[作线]、[作圆]功能中的“轴对称”子功能来定义Y轴左边的图形部分。
点击[作线]按钮，进入[作线]功能；点出“轴对称”按钮，进入“轴对称”子功能。按照“对话提示框”中所提示内容进行操作，将所要对称的直线对称的定义到Y轴左边。退回“全绘式编程”界面。
点击[作圆]按钮，进入[作圆]功能；点出“轴对称”按钮，进入“轴对称”子功能。按照“对话提示框”中所提示内容进行操作，将所要对称的圆对称的定义到Y轴左边。退回“全绘式编程”界面。（注：如学了后面提高篇后，则可用图块的方法将右边整个图形对称到左边。非常方便、简单）。
    再用[取交点]的功能来定义下一步[取轨迹]所需要的点。如下图。

此时图中仍有两个R10的圆还没有定义，这两个圆将采用[倒圆边]功能来解决。[倒圆边]只对轨迹线起作用。
第四步：按照图形的轮廓形状，在上图中每两个交点间的连线上进行取轨迹操作，得到轨迹线。
退出[取轨迹]功能。点击[倒圆边]按钮，进入[倒圆或倒边]功能，用鼠标点取需要倒圆或倒边的尖点，按提示输入半径或边长的值，就完成了倒圆和倒边的操作如下图。

退回到“全绘式编程”界面。
    到此这一例子的作图过程就算完成了。当然这个例子的作图方法并不只这一种。在熟悉了各种功能后，可灵活应用这些功能来作图，也可达到同样的效果。
    在进行下一步操作之前，我们再对上图作一个合并轨迹线操作，以便了解合并轨迹线的应用。上图中Y轴右边、例图中标注为R的圆弧，是由两段圆弧轨迹线所组成。此两段圆弧是同心、同半径的，可通过[排序]中“合并轨迹线”功能将它们合并为一条轨迹线。
点击[排序]按钮，进入排序功能，再点击“合并轨迹线”按钮，进入合并轨迹线子功能，此时对话提示框中显示“要合并吗？（y）/（n）”，当按一下Y键并回车后，系统自己进行合并处理。点击“回车…退出”按钮，回到“全绘式编程”界面。再点击[显向]按钮，这时可看出那两条轨迹线已合并为一条轨迹线。如图：
第五步：当我们完成了上步操作后，零件的理论轮廓线的切割轨迹线就已形成。在我们实际加工中，还需要考虑钼丝的补偿值以及从哪一点切入加工。关于这些问题，系统应用引入线引出线功能来实现。系统所提供的[引入线引出线]功能是相当齐全的,如下图所显示的内容。

作一般引线（1）------ 用端点来确定引线的位置、方向；
作一般引线（2）------ 用长度加上系统的判断来确定引线的位置、  方向；
作一般引线（3）------ 用长度加上与X轴的夹角来确定引线的位置、方向；
将直线变成引线------选择某直线轨迹线作为引线；
自动消一般引线------自动将我们所设定的一般引线删除；
修改补偿方向------为任意修改引线方向。
修改补偿系数------不同的封闭图形需要有不同的补偿值时，可用不同的补偿系数来调整。

 现在我们继续完成我们的例子。在“全绘式编程”界面中，点击[引入线引出线]按钮，进入[引入线引出线]功能；再点击“作一般引线（1）”按钮，进入此功能；对话提示框中显示“引入线的起点（Ax，Ay）？”，此时可直接输入一点的坐标或用鼠标拾取一点，如在“显向画面”图中小椭圆处点一下；对话提示框中显示“引入线的终点（Bx，By）？”，此时可直接输入点的坐标（0，20）或用鼠标去选取这一点；对话提示框中显示“引线括号内自动进行尖角修圆的半径sr=?（不修圆回车）”，这一功能对于一个图形中没有尖角且有很多相同半径的圆角时非常有用；此时我们输入5作为修圆半径，回车后，对话提示框中显示“补偿方向：确定该方向（鼠右键）/另换方向（鼠左键）”，如下图：
图中箭头是我们希望的方向，点鼠标右键完成引线的操作。（注：在作引入线时会自动排序。
点击“退……回”按钮，回到“全绘式编程”界面。
点击[显向]按钮出现右图：图中有一白色移动的图示，表明钼丝的行走方向和钼丝偏离理论轨迹线的方向。
第六步：存图操作。在完成以上操作后，将我们所作的工作进行保存，以便以后调用。此系统的[存图]功能包括“存轨迹线图”、“存辅助线图”、“存DXF文件”、“存AUTOP文件”子功能。按照这些子功能的提示进行存图操作即可。

待续，有下文

本小节由线切割专业生产企业苏州中航长风提供zui终诠释及；

：（钱）；

中航长风线切割技术地址：/cfwedm-ParentList-40288/