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“线切割”机床实操问题二例浅析
2015-9-23 阅读(4942)
“线切割"机床实操问题二例浅析
1，电火花线切割机床工作时，丝孔偏离或偏斜问题：
在我们运用线切割机床加工工件时，如果发现穿丝孔的位置打偏，与程序中的坐标位置有偏差时。zui简要的处理方法是移动XY轴，将钼丝穿到穿丝孔中，确保不短路（电压表指示为5V），在不终止当前加工程序的情况下，用“手动加工"到程序当前孔穿丝点坐标处，再关闭“手动加工"窗口，移动机床X或Y轴，移动量大于0.001mm即可，再点击放电加工界面中的回暂停点，按手控盒的绿色加工键即可开始加工（仅供参考）。
2，电火花线切割机床需要锥度加工时问题需知：
线切割导轮切点的变化对加工尺寸的影响，导致梯形误差-----为了减小此误差，可把图形旋转45°，让X、Y轴联动，则此误差可大大减小；另外一种方法就是在工件允许的情况下在角部加过渡圆。
因存在小过渡圆而形成过切，切割时出现“过切或圆弧半径太大"报警-----可人为改小“工件厚度"这一锥度切割参数。
有的锥度零件切割后发现有一端被切伤-----锥度编程时 “退刀长度"要改至大于或等于进刀线长度。
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