小型加工中心的价格

小型加工中心的价格

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薄壁零件车削时的变形是多方面的。装夹工件时的夹紧力，切削工件时产生的切削力，工件阻碍*切削时产生的弹性变形和塑性变形，使切削区温度升高而产生热变形。
切削力的大小与切削用量是密切相关的。背吃刀量a，，进给量f，切削速度v.是切削用量的三个要素。车床合理选用三要素就能减少切削力•从而减少变形。车床一般来说，背吃刀量增加，切削力就成正比增加，而进给量增加，切削力只增加70%左右。车床根据切削力的近似公式，加工钢件时，切削力F.=ZOOO“，，．也就是说切削力是系数与背吃刀量、进给量的乘积，如果背吃和进给量同时增大，那么切削力也增大，变形也j，对车削薄壁零件极为不利；如果减少背吃刀量，增大进给量，切削力虽然有所下降，但工件表面残留面积增大，表面粗糙度值大，使强度不好的薄壁零件的内应力增加，同样也会导致零件的变形。所以在粗加工时，背吃刀量和进给量可以取大些；精加工时，背吃一般在02～0.5mm，进给量一般在。．1～0. 2mm/r，
甚至更小。切削速度对切削力的影响不大，但要根据工件材料、工件直径、*材料及角度，控制在一定范围内，一般取耻一6～120m/min。车床精丰时尽量用高的切削速度。车床但要采取一定的措施，防止工件产生共振，从而增大工件的表面粗糙度值。车床切削速度同时也是影响耐用度的主要因素，如果切削速度高，*容易磨损，锋利程度减弱，也同样会引起切削力的增加，引起零件的变形。

高速加工中心 /type/GaoSuJiaGongZhongXin/ 
数控加工中心 /products/cnc/