卧式重型车床主要适用于硬质合金、陶瓷等刀具，对黑色金属、有色金属及部分非金属零件的圆柱面、圆锥面、端面、回转曲面、切槽、螺纹、镗孔等进行粗、精加工。
　　其特点如下
　　1）超大型床身及床头箱结构支撑，确保机床运行加工之*刚性切削各种零部件。
　　2）操作面板经过精心设计，操作方便，增进操作机床的便利性能。
　　3）该系列数控重型车床采用模块化设计。
　　4）该系列机床具有承载量大、精度高、结构合理、适应范围广、操作方便等优点。
　　5）可进行锥面、曲面、台阶轴、槽和螺纹的数控自动加工。
　　6）配上不同的附件可进行磨削、铣削和曲面轴的加工。
　　7）进给系统采用加大直径、预拉伸的滚珠丝杆，增加丝杆刚性并能有效防止丝杆热变形。
　　8）所有下导轨均采用进口高耐磨的铜板.采用刮研的方法可靠的保证其接触面积的zui大化.
　　9）采用PRO-E、3D设计软件、动态模拟及结构分析，除可确保刚性及稳定性外也不造成过多的设计浪费。
　　10）DL系列主机可与各国生产的数控系统相匹配（标准配置SIEMENS-840D系统）。
　　11）关键件包含床身、床头箱、刀架等均选用米汉拿高强度铸铁，材质稳定性佳，可耐重切削并长期保持精度。
　　12）主轴选用大功率电机驱动，大马力，高扭矩，即使在低转速状态下也可以实现高精度的重切削。
　　卧式重型车床的技术特点：
　　a车床的主传动由直流电机驱动，经机械两档变速，实现主轴的转速范围。
　　b数控系统为西门子或法那克系统，并可由用户选择其他数控系统。
　　c根据用户需求，可提供铣镗功能及主轴分度与进给功能、磨削切能、冷却液装置、机内对刀装置、工件尺寸自动检测装置、静压中心架、机订铁屑输送器等。