垂直下调式卷板机的主要特点是剩余直边小，结构紧凑、简单，能设计成上辊可轴向抽出，上下料很方便，但弯板时，板料有倾斜动作，不安全，尤其是对重型工件或热卷时，长板料要预弯。一般适用于轻型或中型工件的冷卷。 控制型水平下调式三辊卷板机。它能将金属板材一次上料，不需调头即可完成板端部预弯、卷圆、校圆工作，是卷制圆形、弧形工件的设备 上辊升降运动由两端的油缸驱动，上辊两端的轴径安装调心滚子轴承支撑，上辊的升降同步由NC进行控制，上辊的倾倒侧装有倾倒油缸，上辊的尾部装有平衡机构，可以方便的卸出卷制后的工件及筒体。 下辊两端轴径装有调心滚子轴承支撑，固定于两端水平移动机架上，并由两端油缸驱动，其水平移动由NC同步控制。 W11XNC-25X2000水平下调式卷板机设备的结构特征： 1机械部分概述 本机的机械部分主要由以下部分组成： 1.1.倾倒部分； 倾倒部分由倾倒侧轴承体、倾倒油缸和倾倒机构组成。 通过倾倒油缸的伸缩推动倾倒侧轴承体倾倒与立起，以便于卷制成型的工件的卸下。 设有特殊的机构确保上辊升降时倾倒油缸处于保压状态。 1.2.上辊部分 上辊部分由上工作辊、轴承体、平衡机构、主传动等组成。 上工作辊为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。 上工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑，该类轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。 上辊的尾部装有平衡机构，在卸料时保持上工作辊的平衡，可以方便卸出卷制后的工件及筒体。 上辊右侧为主传动机构，通过液压马达驱动。将动力传给上工作辊，提供卷板所需的扭矩。 上工作辊的升降位移决定卷制工件的曲率半径，由安装在底座的主油缸的升降完成。其升降移动由NC同步控制.安装在上辊左右轴承体的位移传感器将上辊的实际位移精确地反馈给PLC，由PLC控制相应的电磁阀的启闭，来实现上辊升降时的、相对调平，同步精度小于±0.2。 由于齿轮减速器啮合齿数多，重叠系数大，输入输出在同一轴线上，故主传动结构紧凑，运转平稳，噪音低。 工作辊采用42CrMo优质缎钢，调质处理，HB250-286。工作辊按照JB/ZQ4289-86轧辊钢标准设计，符合卷板机标准1/700~1/1000 1.3.下辊部分 下辊部分由下辊，左、右机架，U型导槽、水平移动油缸等组成。 下工作辊为设备工作的主要执行元件，具有足够的强度、刚度、表面硬度和加工精度，以确保工作时的可靠性与使用寿命。 下工作辊两端轴径由调心滚子轴承支撑，固定于两端水平移动机架上，并由两端油缸驱动，其水平移动由NC同步控制.安装在左、右下辊机架上的位移传感器将下辊的实际位移精确地反馈给PLC，由PLC控制相应的电磁阀的启闭，来实现下辊水平移动时的、相对调平，同步精度小于±0.2。 调心滚子轴承适合低速重栽的工作场合，使用寿命长，摩擦损耗小。 工作辊采用42CrMo优质缎钢，调质处理，HB250-286。工作辊按照JB/ZQ4289-86轧辊钢标准设计，符合卷板机标准1/700~1/1000 1.4.架体部分 架体部分由底座，左、右大机架，连接梁和护罩等组成。 架体部分为设备的主体，所有焊接件严格执行焊接工艺，焊后都进行退火时效处理，除去焊接应力，确保工件的刚性与加工尺寸的稳定性。 该机采用整体底座，刚性强，好吊装，易安装，主要受力部位均采用键和销的可靠联接，便于安装维修。 安装在底座的主液压油缸提供上辊的下压动力。 1.5.传感器部分 采用传感器，分别安装在下辊、上辊的轴承体处，传感器的两端安装有关节轴承，降低了安装要求，提高了信号反馈的精确度。 2 液压系统概述 液压系统的主要作用为：驱动主油缸升降运动，驱动下辊缸使下辊水平运动；控制倾倒油缸作倾倒与复位运动。驱动上下辊马达的旋转。 泵站部分为液压系统的动力源。提供系统需要的动力。由电动机、齿轮泵提供动力。控制部分采用油路块形式减少了管路、接头。便于操作维护，在齿轮泵的出口装有安全阀、溢流阀和压力继电器，对系统安全保护。 系统设有系统保护。当系统压力超过溢流阀调定的压力时溢流阀打开，系统卸压。溢流阀出现故障时，由压力继电器反馈信号电气系统断电保护。 液压系统中的主要阀组均采用油研的优质产品。泵、滤油器、马达、密封件均采用国内厂家或中外合资企业的产品，其性能*、质量可靠。 液压油管接头采用国内，保证整个系统无渗漏现象 整个液压系统设计合理、工作可靠，并配备高精度的吸油和回油过滤器，以保证系统油液的清洁度。有空气滤清器，保证油箱正常呼吸和水份蒸发。 油温油位计显示油箱内液压油量与液压油的温度。 通过压力表可直观地观察系统压力和压力波动。 通过电液换向阀，可控制上辊的升降运动、下辊的水平运动，通过液控单向阀，使工作辊可停留在任意位置。 所有液压件进厂前均经过严格试验、筛选，做到提前消除故障隐患。 系统管路布置整齐、方便操作、动作灵活，并有过载保护装置。 3. 电气部分 电气系统有电气柜、可移动操作台、控制系统组成.。 系统主要技术指标 ① 系统工作电压为380v，50Hz ② 环境温度为-5～45° ③ 相对湿度为5%～85% 3.1 电气柜 电气柜安装有空气开关、日本OMRON公司PLC，以及相应的输入输出模块和强电部分. 3.2 控制系统 该机控制系统采用日本OMRON公司PLC可编程控制器以及相应的输入输出模块与强电部分组成，该系统具有如下智能功能： 1）故障自诊断显示及操作失误智能判别功能； 2）机床各部位监测逻辑处理及保护功能； 3）各运动部件软硬限位保护功能； 4）断电记忆功能：即当操作中途突然断电或卷板结束整机断电后，因某种原因下、侧辊位置发生变化时，再重新上电PLC系统功能跟踪辊子位置准确无误地显示出实际位置。 本配置在长期配套使用过程中证明：具有抗力强、使用寿命长、抗震、运行稳定等优点。