1.零背隙TCG齿条、齿圈：
△ 成功案例：大型平面UV数码喷绘机（某日本平面喷绘机）
喷绘机用途：不受任何材料限制，可以在木板、玻璃、水晶、EVA、PVC、ABS、亚克力、金属、塑料、石材、皮革、布及其它纺织品等表面进行彩色照片级印刷。

案件详细：
替代长轴方向上的皮带传动（打印头的驱动仍为皮带）。改为 CRA16 并列2列驱动。2012年8月新机上市，今后20套/月。
选定条件：L=4000mm、M=300kg、v=0.06m/sec、0.2G，减速机减速比1/40
优点：
①.提高打印精密度
②.柔性驱动改为刚性驱动，减少定位静定时间，提高主要原因）。
③.比较4M丝杆有价格优势(国内不一定），回程速度更快。
④.省去在此轴上的光栅，节约了成本。
（在长度为2米的机型上也有订单）
业绩金额：约1.4亿日元（约RMB770万）
另外有中国台湾同类设备厂家试用完毕，即将迎来量产。
另外在欧美系建筑玻璃喷绘机上已经验证可以使用。（最长冲程可达18M）

△ 成功案例：薄膜太阳能电池表面覆膜设备
设备行程：X轴双列驱动 6米；Y轴单列驱动 4-5米
业绩：半年内订货数量超1000米（CRA1610A-1AF-L992）

△液晶设备产业转移动态
随着国内京东方、熊猫等液晶*的崛起，液晶设备国产化转移的倾向也已经表现出来。在液晶设备当中，开始同理，半导体设备的搬送设备也是在洁净室中，加茂齿条的洁净性能具有相当优势。
以上的案件在实际推动中！

△电子产线设备
例如某显示产品老化测试设备、显示类产品的模组对位组装设备等。

△航空航天设备
在上海、北京、沈阳、浙江的航天、航空专用自动化设备中，加茂足以胜任长冲程、高精度要求。今后也有采用扩大的趋势。
未开发领域：中国中车集团的生产设备，高铁的车体、型材的切断、钻孔设备。（大型运输车、船的加工设备等）

△机器人搬送的直线驱动
用于机器人的搬送轴的直线驱动部件。（焊接机器人、洁净室机器人搬送）

△医疗设备
去年在医用放射成像、放射（CT、离子加速装置）上先后有加茂齿圈（今后有望量产）、齿条的成交。有加茂分度器PDB系列的讨论。（西安、沈阳、上海、浙江、合肥）

△制药设备
药液纯度检测设备、冷冻干燥设备等进一步扩大加茂齿圈的采用品种，行业内的横向展开的进行中。

△大学研究所的高精度：
分段齿圈、整体齿圈等持续高成功率。
例如某研究所的信号追踪扫描装置、滚珠丝杆的精度及耐久性测试设备、空气动力测试的姿态模拟装置、1-8米精密转台等等。

△3D打印机
大型3D打印：大到可以一次性打印出建筑构件、公寓楼的大型建筑3D打印机，
中型3D打印：行程2米左右可以打印汽车零件的打印机都有讨论加茂TCG齿条。

△TCG齿圈组件客户，有数家成交

用于半导体激光激光加工设备、锂电池设备、精密分度设备、液晶生产线的90度转角装置，替代DD电机。实现更大回转扭矩和中空直径。实现更加方便的设计自由度。组件由加茂提供全套图纸和装配，可以安心保证精度（提供精度检测报告）和货期。