桂林二机机床设备有限责任公司
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桂林机床股份GL630
桂林GL2-X356端面铣床
桂林机床厂GL630C端面铣床
GL800端面铣床
桂林二机机床Z3063
桂林二机机床ZQ3080
蜗杆轴 制动架Q85011 夹紧泵油箱 压盖61027G 立柱油缸 三爪齿轮 47Z 正反转手柄总成 内柱电器门 Ⅶ轴 Ⅵ轴 主控制电器板 单头 双头电磁阀 电磁阀24FD20-6B 按钮盒 退刀契 大 中 小 卸刀扳手 锌合金蜗轮 升降螺母 进给油缸10轴 组合开关HZ4-22 齿轮轴 油窗盖 压盖 压盖1 Ⅷ轴花键套Q81027G 箱体夹紧油缸 限位块 限位键66303G 蜗杆轴6 推套 铜花键套 水平轴螺母 水平轴6 进给手把 三位油缸 立柱顶 冷却装置 进给手轮 工作台950 分油器 多功能控制器 导向套Q86011 夹紧油泵座 穿线管93329G 操纵阀总成 齿结合子 拨叉总成 正反转拨叉 变速旋钮 升降离合器总成 升降丝杆 夹紧油泵总成 花键套 大手轮 内孔¢98 Ⅴ轴 Ⅳ轴 Ⅲ轴 Ⅲ Ⅳ变速油缸 制动架总成Q85011 66#升降电机齿轮24Z 63#升降齿轮61Z 43#齿轮45Z 24#内外齿轮28/59Z 22#齿轮轴16Z 21#齿轮28Z 19#齿轮47Z 18#齿轮31Z 17#齿轮38Z 16#齿轮32Z 13#齿轮37Z 12/15#双联齿轮 11#齿轮40Z 10#齿轮33Z 9#齿轮36Z 6#齿轮42Z 5#齿轮34Z 4#电机齿轮28Z 3#齿轮46Z 2#齿轮46Z 1#齿轮52Z ZQ3080主轴 ZQ3080Ⅱ 轴
桂林二机机床Z30100
桂林二机机床Z35A
桂林二机机床Z3050
底座47011 组合开关HZ4-22 电磁阀24FD20-6B-5C 撞销 蜗杆轴螺母43302 压盖44023 手把44307 沈阳夹紧油泵座 内柱电器门 捏手 开口螺母M18*1.5 进给手轮43012 油泵电机0.75KW 定位轴卡簧 大小方块铰链 穿线管 操纵阀 变速旋钮 进给旋钮 主轴导向轮 轴套 轴承座 制动架45011 元板弹簧 油窗盖 摇臂油缸总成 摇臂油缸 压盖43021 压盖41030 箱体夹紧油缸 限位键46303 蜗轮43020 蜗杆轴43308S 套44012 双头电磁阀(沈阳) 单头电磁阀(桂林) 手把43319A 升降丝杆总成 升降离合器16Z 上离合器齿38Z 三位油缸 内齿套38Z 滤油网 按钮盒总成 控制按钮板 大面板 立柱油缸 立柱顶 离合器齿 冷却装置 轴43331B 空心轴43331 大小开口垫 进给油缸 变速油缸3.4.5.6 夹紧油泵 夹紧泵体沈阳 夹紧泵体桂林 管夹43327A 杠杆 分油器 调整块 垫块47021 主抽导向套46011 离合器轴 快换钻孔攻丝夹头 导向键主轴限位键 操纵油泵沈阳 操纵油泵桂林 操纵阀总成 拨叉总成 拨叉41032 双联齿轮23/48Z 双联齿轮20/39Z 双联齿轮18/30Z 双联齿轮16/41Z 双联齿轮16/31Z 双联齿轮16/22Z 磨齿齿轮44Z 磨齿齿轮44Z3模 磨齿齿轮41Z 齿轮41Z 进给齿轮40Z 齿轮36Z 磨齿齿轮35Z 进给齿轮35Z 进给齿轮25Z 磨齿齿轮22Z 三爪齿轮36Z 内外齿 电机齿轮35Z 齿轮20Z 齿轮16Z 13轴 12轴 11轴 10轴 9轴42318 Ⅶ轴 花键套 Ⅲ Ⅳ Ⅴ Ⅵ轴 Ⅱ轴总成 Ⅱ轴 主轴L1186 支承座44015 拉杆43323 正反转手柄总成 手轮43012S
桂林第二机床厂Z3032
内柱电器门 离合器总成 冷却装置 壳体壳体盖 工作台 主轴总成 主轴26301 主轴套26304 正反转手柄总成 制动架25011 油窗盖21331 摇板21316 压住 七字块 压盖23019 球墨铸铁蜗轮100Z 蜗轮壳 锁紧螺母 水平轴总成 手柄座28304 手柄杆28315A 羊角手把23321 推套 偏心轴25314 进给手轮 箱体移动手轮 箱体移动轴 箱体移动齿轮18Z 箱体移动齿轮27Z 夹紧环 导向套26011 大小铜拨叉 拨叉21026 拨叉21024 花键套21020 Ⅲ轴总成 Ⅱ轴总成 Ⅲ轴 Ⅱ轴 Ⅰ轴 蜗杆轴 齿结合子 水平轴13Z 支承座23011 支承座21020 旋钮23324 碰轮23323 刻度盘23021 齿轮离合器23316A 齿轮轴15Z 升降丝杆总成 升降螺母保险螺母 升降离合器总成 37#齿轮54Z 39#升降齿轮17Z 34#齿圈118Z 齿轮轴20Z 25#齿轮41Z 24#齿轮26Z 22/23#双联齿轮 20/21#双联齿轮 19#齿轮轴19Z 18#齿轮33Z 17#齿轮62Z 15/16#双联齿轮 14#斜齿轮51Z 13#齿轮42Z 11/12#可拆分双联齿轮 10#斜齿轮30Z 9#齿轮54Z 8#齿轮43Z 7#齿轮23Z 6#齿轮64Z 5#齿轮71Z 3/4#双联齿轮36/46Z 1/2#双联齿轮19/27Z
桂林二机机床Z3025
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油缸的拆卸方法你知道吗?

时间:2021/8/26阅读:15640
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  油缸即液压缸,液压缸是输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比的直线运动式执行元件。它的职能是将液压能转换成机械能。
 
  下面为您讲解油缸的拆卸方法:
 
  第一、为了防止活塞杆等细长件弯曲或变形,放置时应用垫木支承均衡。拆卸时应防止损伤活塞杆顶端螺纹、油口螺纹和活塞杆表面、缸套内壁等。
 
  第二、拆卸时应按顺序进行。由于各种液压缸结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放掉油缸两腔的油液,然后拆卸缸盖,最后拆卸活塞与活塞杆。在拆卸液压缸的缸盖时,对于内卡键式联接的卡键或卡环要使用专用工具,禁止使用扁铲;对于法兰式端盖必须用螺钉顶出,不允许锤击或硬撬。在活塞和活塞杆难以抽出时,不可强行打出,应先查明原因再进行拆卸。
 
  第三、卸卸前后要设法创造条件防止液压缸的零件被周围的灰尘和杂质污染。例如,拆卸时应尽量在干净的环境下进行;拆卸后所有零件要用塑料布盖好,不要用棉布或其他工作用布覆盖。
 
  第四、油缸拆卸后要认真检查,以确定哪些零件可以继续使用,哪些零件可以修理后再用,哪些零件必须更换。
 
  第五、装配前必须对各零件仔细清洗。
 
  不过需要注意的是要正确安装各处的密封装置。比如在安装O形圈时,不要将其拉到变形的程度,也不要边滚动边套装,否则可能因形成扭曲状而漏油。拆卸后的O形密封圈和防尘圈应全部换新。又或者是安装Y形和V形密封圈时,要注意其安装方向,避免因装反而漏油。对Y形密封圈而言,其唇边应对着有压力的油腔;此外,YX形密封圈还要注意区分是轴用还是孔用,不要装错。V形密封圈由形状不同的支承环、密封环和压环组成,当压环压紧密封环时,支承环可使密封环产生为形而起密封作用,安装时应将密封环的开口面向压力油腔;调整压环时,应以不漏油为限,不可压得过紧,以防密封阻力过大。
 
  第六、螺纹联接件拧紧时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求。
 
  第七、活塞与活塞杆装配后,须设法测量其同轴度和在全长上的直线度是否超差。
 
  第八、装配完毕后活塞组件移动时应无阻滞感和阻力大小不匀等现象。
 
  第九、液压缸向主机上安装时,进出油口接头之间必须加上密封圈并紧固好,以防漏

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