曾经的辉煌的长沙机床厂在今年5月发出了一纸公告，公告公司要与全体员工解除劳动合同。长沙机床不再存在。曾经的辉煌不再拥有。其实长沙机床发展一直举步维艰。

    纵观中国的机床行业数据：
目前中国的数控机床依然要依靠进口，仅仅数控系统这一项就有95%以上要进口国外的。我国的数控系统大部分还是以中低端数控系统，国产的数控中系统仅仅有可怜的5%左右。机床的功能部件的国产占有率只有不到30%的份额。中国的传统机床产业必须转型但是在升级市场的机床企业也是困难接踵而至。
一、国产机床市场价格偏高；
       国内企业如果想做数控机床，国内的核心零部件根本无法达到数控机床要求水平。机床的核心零部件肯定是从国外进口的，这是国产机床生产成本居高不下的主要原因。
即使简单的零件一旦要在精密机床上使用，精密程度增高，成本马上提高几十倍。目前我国做国产机床不仅在机床行业要达到要求，与其配套的零部件行业及整个加工制造企业也要向高精度发展，才能走向装备制造业的市场。将国产数控机床生产成本降下来。
  二、中小客户用不起，大型客户不敢用。
       中小型客户产品一般数量不多，要的又比较急，并且还要考虑投入与收益，往往都会选择中低端机床。
       而针对大型合资企业，他们早在生产线设计初期就已经是采用国外的数控机床，如果要更换将承担非常大风险，并且合资方的选择也直接影响国产的机床进入大型企业的因素。且国产数控产品刚刚进入市场确实有个磨合升级的过程，所以大型合资企业不敢用。沈阳海默数控在开发每个合资客户的过程都是非常漫长而艰辛的，经过反复的试用、说服才会给国产机一个机会。
　三、培养人才过程漫长、人才流失严重。
         在数控机床人才匮乏，并且培养人才过程漫长、薪资待遇有限，导致人才流失严重也是制约国产机床发展的因素。