数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。数控车床走刀路线是刀具在整个加工工序中的运动轨迹，它不但包括了工步的内容，也间接的反映出工步顺序。那么，大家知道选择车床走刀路线的方法都有哪些吗?下面为您讲解：
确定走刀路线时应注意以下几点：
1、寻求最短加工路线，减少空刀时间以提高加工效率。
2、为保证工件轮廓表面加工后的粗糙度要求，最终轮廓应安排在最后一次走刀中连续加工出来。
3、考虑刀具的进、退刀(切入、切出)路线。
4、选择使工件在加工后变形小的路线。
确定走刀路线的方法
1、铣削概括的加工道路要合理挑选，一般选用三种走刀方法，包含Z字形双方向走刀方法，单方向走刀方法，数控车床环形走刀方法。铣削关闭的凹概括时，刀具的切入或切出不允许外延，最好选在两面的交界处，不然，会发生刀痕。
2、旋转体类零件的加工一般选用数控车床或数控磨床加工，因为车削零件的毛坯多为棒料或锻件，加工余量大且不均匀，因而合理拟定粗加工时的加工道路，关于编程至关重要。
3、对点位加工的数控车床，如钻、镗床，要考虑尽可能缩短走刀道路，以减少空程时刻，提高加工功率。
4、刀具的进、退刀道路须认真考虑，要尽量防止在概括处停刀或笔直切入、切上班件，以免留下刀痕(切削力发作俄然改变而形成弹性变形)。
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