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浙江北一机电有限公司
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产品简介
| 产地 | 国产 | 刀库类型 | 可选配,斗笠式刀库,圆盘式刀库,链条式刀库,伞型刀库,飞碟式刀库,同动式刀库,夹臂式刀库,其他 |
|---|---|---|---|
| 刀库容量 | 24把 | 导轨类型 | 线轨 |
| 工作台T型槽 | 5-18 | 工作台尺寸 | 1300*600mm |
| 工作台数量 | 单工作台 | 工作台最大承重 | 800kg |
| 换刀方式 | 机械手换刀 | 换刀时间 | 2Sec |
| 加工材质 | 硬金属,软金属,合金,钢结构,塑料,板材,橡胶,玻璃,陶瓷,石材,磁性材料,石墨,其他 | 加工用途 | 车,铣,钻,攻,镗,铰,锪,磨,刨,淬火,其他 |
| 界面语言 | 中文,英文,日语,德语,韩语,其他语言 | 联动轴数 | 四轴联动 |
| 数控系统 | 三菱/MITSUBISHI,海德汉/HEIDENHAIN,法格/FAGOR,发那科/FANUC | 销售区域 | 全国,华东,华南,华北,华中,东北,西南,西北,港澳台,海外 |
| 轴数 | 四轴 | 主轴电机功率 | 11kw |
| 主轴转速 | 6000r/min | 主轴锥孔 | BT50 |
产品介绍
立式加工中心系列机床主要大件：底座、床鞍、工作台、立柱、主轴箱均采用优质树脂砂造型、高强度优质铸铁，具有完善的热处理工艺过程来消除残余应力，并布置足够的加强筋板，保证整机具有足够的强度、刚性和高稳定性；
采用特殊导轨底座设计，大轨距、宽导轨面，床鞍在全行程内无悬垂现象。工作台全行程支称，载荷力强。
三轴传动采用中国台湾产研磨双螺母滚珠丝杆，结构紧凑、运动平稳、精度高。丝杆支撑采用日本产*丝杆支撑轴承，两端预拉伸，消除热伸长造成的精度损失。组成稳定的高刚性机械传动系统；
立式加工中心系列机床详细参数：
| 规格/名称 | 单位 | BYVM855 | BYVM1165 |
| 加工范围 | |||
| X/Y/Z轴行程 | mm | 800/550/550（600） | 1100/650/600 |
| 主轴鼻端到工作台面 | mm | 120-670 | 120-720 |
| 主轴中心到Z轴导轨面 | mm | 590 | 650 |
| 工作台规格 | |||
| 工作台尺寸L*W | mm | 1000*550 | 1200*600 |
| T型槽 | mm | 5-18T*90 | 5-18T*100 |
| 工作台最大承重 | kg | 600 | 800 |
| 主轴规格 | |||
| 主轴内孔锥度 | type | BT40 | BT40 |
| 主轴转速 | rpm | 8000/12000 | 10000/12000 |
| 主轴电机功率 | kW | 7.5/11.0 | 11.0/15 |
| 进给系统 | |||
| G00进给速度 | m/min | 48/48/48 | 36/36/20 |
| G01快移速度 | m/min | 10 | 10 |
| 刀库系统 | |||
| 刀库类型 | - | 机械式刀库 | 机械式刀库 |
| 刀库容量 | spce. | 24 | 24 |
| 换刀时间 | s | 1.3-1.8 | 1.3-1.8 |
| 最大刀具长度 | mm | 300 | 300 |
| 最大刀具直径(满刀) | mm | 78 | 78 |
| 最大刀具直径(邻空刀) | mm | 120 | 120 |
| 最大刀具重量 | kg | 8 | 8 |
| 精度 | |||
| 定位精度 | mm | ±0.005/300 | ±0.005/300 |
| 重复精度 | mm | ±0.003/300 | ±0.003/300 |
| 动力需求 | |||
| 电力需求 | kVA | 20 | 30 |
| 气压需求 | kgf/cm2 | 6 | 6 |
| 机床尺寸 | |||
| 机床重量 | t | 5.6 | 7.2 |
| 外观尺寸 | mm | 2700*2450*2680 | 3300*2950*2850 |
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| 通过引进了五面体加工中心、导轨磨床、卧式加工中心、数控镗铣床、蜗杆砂轮磨齿机、数控者弯机、数控冲床、三坐标测量机等先进的关键设备、使数控机床的主要件如大件、箱体、主轴的工艺水平达到先进水平。 |
 |
| 德国大型龙门五面加工中心 |
| 通过购置和引进600多台套机电一体化设备和仪器，柔性化的生产能力有了较大提高。基本满足了数控机床的多品种、小批量生产的要求。 |
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| 公司在“八五"、“九五"期间工投资近数亿元进行技术改造，使公司的工艺装备水平在国内居地位，铸造、钣焊、热处理专业生产居*水平。 |
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| 具有26000平方米的净化调温加工、装配调试厂房，为数控机床主要件的加工、装配和数控系统的调试在生产环境上提供了必要的保证。 实现了数控机床主要零件如大件、齿轮、箱体、主轴、钢导轨、数控系统的专业化生产格局 |
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