日前，中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林告诉中国工业报记者：“在对全行业进行调研的过程中，我们发现，机床工具企业为应对金融危机的冲击，做了大量战略调整和产业升级的工作，这也表明了机床工具行业战胜金融危机影响的信心和决心。”
　　自主创新成果显著
　　为满足能源、交通、军工等国家重点工程项目的需求，企业纷纷加大研发力度，诞生了一批*、替代进口的自主创新成果。
　　2000年以来，在宏观经济连续多年快速增长的支持下，机床工具行业企业在技术创新方面都投入了更多的精力和财力，也取得了很好的效果。集中体现在企业创新能力有所提高，自主创新成果的产业化进程逐渐加快。一批具有*水平的*、首套新产品投入研制，*；一大批适销对路的新产品形成规模生产能力，满足国家重点工程的急需。
　　如沈阳机床集团公司针对大飞机制造、铁路、核电、风电、造船等国家重点工程的发展需要，研发出系列、大重型机床产品，并形成产业规模，在替代进口方面取得成效；
　　武汉重型机床集团公司2008年投入资金6298万元，占销售收入5.7%，用于开发核电、风电等电力行业的加工设备，船用缸套、曲轴、螺旋桨加工设备，铁路道岔、车轮、机车车体等加工设备等；
　　齐重数控装备有限公司快速推出了风电制造的机床系列产品；
　　杭州机床集团公司和威海华东数控股份有限公司开发*批高速铁路导轨板磨床。
　　除了针对重点工程项目的产品有所突破外，其它产品的自主创新也是成绩斐然：如济南二机床集团公司开发出汽车覆盖件冲压生产线、机械式五轴联动数控龙门移动镗铣床、数控高速落地铣镗床、双龙门机械五轴联动数控镗铣床等。
　　大连机床集团公司在消化吸收基础上开发出龙门五轴加工中心、车铣中心、九轴五联动车铣复合机床、高速高精大型卧式加工中心、高速高精大规格五轴立式加工中心、数控落地铣镗加工中心、数控卧式铣镗床、柔性制造单元等高性能产品。
　　北京*机床厂研发出龙门跨度大于10米具有五轴联动功能的数控桥式龙门车铣复合加工中心、龙门横梁跨度9米的数控桥式双龙门镗铣床等。
　　齐齐哈尔二机床集团公司重点开发出5米车铣加工中心、2500吨多工位机械压力机、2600吨多连杆压力机等新产品。
　　天水锻压机床有限公司研制出大口径直缝埋弧焊管生产线和大型数控剪切中心。
　　天水星火机床有限公司研发出超长型特种无缝钢管加工设备、超重型数控精密船用板轧辊设备、大型数控超精密菲涅尔透镜加工设备、车铣复合加工中心等产品。
　　宝鸡机床集团公司研发了数控车削加工单元、六轴四联动数控车铣中心、主轴转速高达3万转/分的高速门型立式加工中心等产品。
　　威汉机床有限公司完成了10米丝杠磨床、10米数控外圆磨床、数控蜗杆磨床、数控内螺纹磨床、数控旋风铣床等新产品开发