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• 加工零件图号、名称及加工内容

1、工件名称：泵体、前盖、后盖。

2、材质：HT250

3、粗精镗40泵体2×¢63 H7/¢32孔至精度要求，表面粗糙度达Ra1.6；粗精镗前盖2×¢32 H7/¢28.2、¢17 H7孔至尺寸要求，表面粗糙度达Ra1.6；粗精镗后盖2×¢32 H7/¢28.4孔至尺寸要求，表面粗糙度达Ra1.6；钻扩铰40泵体深孔至尺寸精度要求；粗精镗泵体2×¢63 H7孔至精度要求，表面粗糙度达Ra1.6；

二、技术性能及参数：

1、   机床尺寸精度保证达到IT7级。

1. 适应电源电压波动范围：≥380±15%；
2. 适应工作环境温度范围：-10~40℃；
3. 设备整体噪音：1米范围内不大于70分贝；
4. 设备能满足车间工作环境（包括温度、湿度、粉尘及地面情况等）；

三、机床配置及技术参数:

1、机床形式及配置

①、机床呈单面卧式布置；

②、整体铸件床身，加一个铸件侧底座；

③、三个组合动力头，主轴为P5级哈轴轴承；

④、一个1HJT32数控滑台，行程1000；三个HY32液压滑台，行程400.

⑤、人工上料，液压自动加紧；

⑥、三菱PLC电气控制；

⑦、机床采用整体防护（根据需方要求）；

⑧、机床外形尺寸1786.5x1753x1705（长x宽x高）.

2、主要技术参数：1、动力头主轴端面跳动     0.01

              2、动力头主轴轴向窜动     0.005

              3、动力头主轴径向跳动     0.01

              4、液压滑台平行度0.02/1000,直线度0.02/1000。

3、机床工作循环：上料          夹紧        数控滑台快进之*工位        

       *动力头快进       *动力头工进         *动力头快退至原位        数控滑台快进至第二工位         第二动力头快进        第二动力头工进       第二动力头快退        数控滑台快进至第三工位       第三动力头快进        第三动力头工进        第三动力头快退         数控滑台快退至原位       松开        下料          上料进入下一循环。

五、机床切削参数

1、粗镗孔切削速度：32 m/min,每转进给量Sa=0.6mm。

如：粗镗63孔切削转速：n=160 r/min

2、精镗孔切削速度：80 m/min,每转进给量Sa=0.12mm。

如：精镗63孔切削转速：n=400 r/min

3、钻孔切削速度：20 m/min,每转进给量Sa=0.2mm

4、扩孔切削速度：18 m/min,每转进给量Sa=0.22mm

5、铰孔切削速度：5 m/min,每转进给量Sa=0.8mm