数控插齿yhk51230-3

z大加工工件直径（外齿/内齿）φ2300/φ1900 mm加工工件z大模数20 mz大加工工件齿宽450 mmz大冲程长度550 mm主轴端面至工作台台面的距离320～880 mm*中心线至工作台中心线的距离140～1270 mm主轴偏移量（斜向让刀） ?5 mm工作台面直径（孔径） φ2000（φ600） mm主轴z高位置的径向让刀量 >0.7mm插齿刀冲程次数（SP主轴） 5～80 str/min（无级变速）插齿刀圆周速度 9rpm（无级变速）工作台z高转速3rpm立柱径向进给速度（无级调速） 0.001-0.02mm/str立柱径向快速2500 mm/min主电机功率45k轴径向伺服电机功率 8.5kwB轴分齿运动伺服电机功率 4.7kwC轴圆周伺服电机功率 19.9kw机床外型尺寸（长/宽/高） 5450/3000/5000 mm机床重量41000 kg

特点：
各数控运动轴均采用交流伺服电机驱动，机床工作时为三轴三联动。机床采用展成运动原理，完成圆柱直齿内、外齿轮的加工。本机床特别适合于风力发电设备、回转支承、大中型减速机、冶金设备等制造业的内、外齿圈加工的使用。
刀架: 交流主轴变频电机驱动，经过皮带传动后经二级高精度圆柱斜齿轮传至曲柄连杆机构，将旋转运动转为直线运动至*主轴。刀架辅助支承为静压支承，提高刀架的系统刚性。*让刀为摆动让刀，采用双凸轮，双滚子形式。工作行程时双滚子定位，让刀时弹簧复位。*主轴旋转运动（B轴）由交流伺服电机驱动，高精度蜗轮副转动。
工作台（C轴）： 由交流伺服电机驱动，采用大直径、高精度蜗轮副转动。
径向进给（X轴）采用了立柱进给的方式，提高了数控机床设计中工作台的刚性的问题。采用精密滚珠丝杆传动，并且丝杆支承轴承采用高精度、高刚性组合的轴承支承。机床采用半密封防护罩，并带自动排屑器。液压及静压系统，润滑系统、冷却*独立。