数控开卷、校平、剪切、落料生产线

主要技术参数：

3.1 板料材质                Q235冷轧板、热轧酸洗板

3.2板材强度                δb≤420Mpa

3.3 可校板厚                0.8~4mm

3.4 可校板宽                800~1800mm

3.5 卷板外径                ≤Φ1000-1800mm

2.6 卷板内径               Φ610~Φ760mm

3.7 校平速度                ≤40m/min（无级调速）

3.8 卷板重量                ≤30T

3.9 下料定长误差            ±0.5mm/m（料头料尾除外）

3.10 下料对角线误差          ±1mm/m（料头料尾除外）

3.11 校平误差               ±1.5mm/m^2（料头料尾除外）

  3.12 落料长度范围            1000-6000mm

 

四、设备组成：

4.1 上料台车                              一台

4.2 压料机械手                            一台

4.3 开卷机（国家）                    一台

4.4 自动喂料铲板（国家）              一套

4.5 校平机                                一台

4.6 深坑钢板引料架                        一套

4.7 数控定长送料机（含精校）              一台

4.8 防跑偏装置                            二套

4.9剪板机（国家）                       一台

4.10 机动输送机                           一台

4.11 自动落料机                           一台

4.12 液压系统                             一套

4.13 数控电器系统                         一套

 

五、主要设备或系统说明

5.1 上料台车

由交流电机经减速机拖动料车左右移动，液压驱动升降，以实现两座标移动，使卷料对准开卷机卡爪中心，其zui大承重能力为30吨，其结构由钢板或型材整体焊接而成，支承表面装有上胶的支辊，以免伤坏卷材，其中液压油管和电线用电缆拖链保护起来，能自动收放。

 

5.2  开卷机（国家）

双立柱支承，在油缸驱动下,两立柱可同步分开或靠拢。三爪楔型结构卡爪，在液压驱动下张开和收缩，按技术要求卡紧和松开卷料。开卷机主轴不仅能被动旋转，而且在油马达驱动下能主动旋转，以实现开卷、喂料、收卷的要求。

 

5.3 压料机械手

压料机械手：

压料机械手固定在开卷机的立柱上，待卷料在开卷机上涨紧后，由油缸驱动下摆，机械手拨动料头引入铲板引料机构之中，它能有效地控制“散卷”。

 

5.4自动喂料产板机构（国家）

铲板引料机构连接在校平机前下方，铲板由液压缸驱动上下摆动并由舌头伸长接料。通过上述两部分的协调动作,板料料头就自动地喂入校平机中。当板料进入校平机引导辊后、舌头回到原位、铲板落下到原位。

铲板引料机构连接在校平机上，铲板由液压缸驱动上下摆动并伸缩舌头接料，将板料料头引入校平机之中。

 

5.5 校平机（1）

    该机严格按《辊式板材矫正机技术条件》JB/T3164-94设计与制造，主要技术参数如下：

    5.5.1 工作辊直径：Φ95mm 材质60CrMoV或9Cr2V 表面中频淬火硬度HRC55-60 磨光。

    5.5.2 工作辊距：            110mm

    5.5.3 工作辊数：            13支（上6下7）

    5.5.4 支承辊排数：          上、下各3组

    5.5.5 引导辊：                1对

5.5.6 可校板厚：             0.8~4

5.5.7可校板宽：             ≤1800mm

    5.5.8 校平速度：             0~40m/min

机器采用闭式分配箱传动，通过万向联轴节使15个辊（含2个引导辊）同步主动旋转，上下各2排支承辊，以增加刚性。

上排工作辊既可同步上、下机动调整，又可单独手动调整，其升降位移由刻度和百分表指示。

校平机线速度由三菱变频调速器无级调整，可前进，也可后退，蓄料坑中的光电开关可在其太快时控制停止和重新起动。

 

5.6 深坑钢板引料台（桥）

该装置液压驱动，主要起缓冲蓄料和控制“跑偏”的作用，为料头料尾进入数控定长送料机时用，坑中备有两组德国进口光电开关，控制板料在深坑中的储存量。    坑的长X宽X高:   5000 X 2000 X 2500mm

 

5.7 数控定长送料机（校平机2）

该机构由日本三菱公司进口交流伺服电机经减速机驱动，具有下述功能：

a.精校板料（第二次校平），校平工作辊五支，材料：60CrMoV，HRC40~45。  （Φ150mm）

b.由一对送料测量辊夹持板料，准确送料。

c.精确定位，装有防“跑偏”装置。

d.板料校平精度：   ±1.5mm/m²

 

5.8 剪板机（国家）

该机为肘杆增力式液压闸式剪板机，采用液压控制剪切，机械压料，压料脚采用聚氨脂垫块，以保护板料不划伤，板材变形小。*使用无泄漏。主要技术参数：

          型号：QH11Y-4×1800

          可剪板厚：Q235板0.8~4mm

          可剪板宽：1800mm

          剪切角度：1°30′

          剪切次数：18次/分

 

5.9 机动输送机

采用钢材焊接架子，由电动机经减速箱，带动输送带运行，其线速度高于校平机工作速度，使钢板快速落入落料台。日本三菱变频器，无级调速。主要参数：长×宽          5000X1800mm

          输送速度         ≤45m/min（无级调速）

 

5.10 自动落料机

自动落料机由翻板落料机构,液压升降台和出料平车组成。

由机动输送机将板料送到翻板机上,触动行程开关,翻板翻转,板料落入平车上,并由后挡料和侧挡板将其垛码整齐,在纵向方向，前面固定挡板，后面由气缸推动定位，当板料垛码到一定高度时,液压升降台下降,平车将板料运出,另一平车开进、升起，继续接料。

可根据板料宽度和长度分别调整侧档板和后挡料位置。当翻板机构出现故障时，可自动报警，令生产线停止。

 升降台承重:       2T

落料宽度：        1800mm

落料长度：        6000 mm

 

5.11 液压系统

由叠加阀组成液压工作站和与之配套的无缝钢管或高强度金属软管组成，并与各油缸相连和电控部分配合操作，液压件为国内产品，液压油缸符合日本标准（日本合资企业产品），进口密封件。

 

5.12 电气部分

校平机、带式输送机采用日本三菱公司变频调速器。

数控定长送料机采用日本三菱公司的交流伺服电机和数控系统及触摸屏。

核心控制部分是日本三菱公司可编程控制器（PLC）。