电火花成型机机床的加工间隙跟踪实际是指的变频速度 

电火花成型机的加工间隙跟踪调整zui根本原则是为获得稳定的加工。稳定了之后，速度、光洁度就有保证。由于变频电路的自动控制范围很大，所以在一般情况下，面板上的变频调整所处的位置不是非常重要，放在哪儿都能加工。但某些特定的情况下切割效率和质量，跟变频高速有着重大的关系。

    电火花成型机的加工间隙跟踪调速的方法是：先选定脉宽、脉间，投入管子的个数，然后观察着脉冲源的电流表和电压表，变频速度的调整会使表的指示值在一定范围内变动，在电流较小的那一段范围，调整的随动会较灵敏，往快速方向调整会有一段比较迟钝，置于迟钝与灵敏的交界处是较为适宜的。

    上述指的普通材料，正常厚薄。对一些超厚的材料或者特殊加工，则变频调整应有针对性。大厚度的加工，也应使变频速度稍慢一些，宁可出现一些空载脉冲，也要给出足够地清洗间隙并恢复绝缘的时间。如低电导率的材料，不但要提高高频源幅值外，还要把取样起步电压提高，并使跟踪变松。跟踪过紧，一定程度上会使放电间隙变小，镀覆的黑白条纹变浅，但仅仅是黑白颜色浅，光洁度并没好。因为蚀坑和换向条纹是一样的，会更易短路。如果丝松或张力不匀，会造成超进给而后长时间短路，会对产品的光洁度造成一定的影响。