详细介绍
整体:机床为机、电、液一体式布局,45°整体斜床身,具有结构紧凑、刚性高、排屑流畅、操作方便等优点;导轨型式为滚动导轨,驱动部件采用高速*滚珠丝杠,具有速度快、发热少、定位精度高的优点;伺服驱动可编程尾架,速度快、定位准,调整方便,变型灵活多样。机床为全封闭式防护,自动排屑、自动润滑、自动冷却。主轴:主轴采用FANUC高性能主轴电机,可实现30~5000r/min的无级变速;同时通过精密编码器和主轴锁紧装置的配合,实现C’轴功能。尾架:采用可编程伺服尾架,通过程序、操作面板按钮、脚踏开关都能控制尾架前后移动自动顶紧工件,避免了手动操作,大大缩短加工准备时间。刀架:配备意大利进口十二工位伺服动力刀塔,可完成车削以外的钻削、铣削、攻丝等复合加工,提高零件加工的工序集中能力和加工精度。驱动:纵、横向驱动采用了FANUC高性能伺服电机,定位精度高,动作灵活可靠。系统:控制系统为FANUC 0i-TD,选用αi系列高性能交流主轴电机和伺服电机。
项目 | NL322T | ||
加工范围 | 床身上回转直径 | Φ380/Φ600 (液压尾架) mm | |
车削直径 | Φ320 mm | ||
车削长度 | 600 mm | ||
行程 X/Z1/Z2 | 260/670/500 mm | ||
快移速度 X/Z1/Z2 | 24/30/24 m/min | ||
切削进给速度 X/Z1/Z2 | 1-8000 mm/min | ||
主轴 | 主轴转速 | 30~5000 rpm | |
主轴端部型号 | A2-6 ISO | ||
主轴通孔直径 | Φ65 mm | ||
主轴锥孔锥度 | 80 metric system | ||
主轴中心至地面高度 | 1020 mm | ||
卡盘 | 卡盘直径 | Φ210 mm | |
卡盘通孔直径 | Φ52 mm | ||
尾架 | 转速 | 5000 r/min | |
尾架套筒锥孔锥 | 5# Morse | ||
动力刀架 | 工位数 | 12(with 6 个动力刀位) station | |
动力刀柄转速 | 5000 r/min | ||
刀盘工具柄规格 | 40 mm | ||
车刀柄规格 | 25x25 mm | ||
镗孔刀柄直径 | Φ32 mm | ||
钻孔能力 | Φ14x0.15 mm | ||
攻丝能力 | M10x1.5/M24x1 mm | ||
铣槽能力 | Φ20x10x40 mm | ||
机床精度 | 定位精度 | X | 0.008 mm |
Z | 0.001 mm | ||
重复定位精度 | X | 0.005 mm | |
Z | 0.008 mm | ||
其他 | 机床重量 |
| 4.8 T |
电气总容量 |
| 45 KVA |