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机床产值*的提高是机床行业未来发展的关键

阅读:627          发布时间:2016-6-3

  我国是世界上数控机床*大进口国。回望“十二五”期间,每年相关的重大专项将带动资金投入平均都在100亿以上。在需求的带动下,我国数控机床的年均复合增长率达到了37.4%,可谓是风生水起。
  
  不过,从其他数控机床的行业统计数据来看,我国的数控机床产业也不单仅有良性发展势头。从现在的国内市场看,中低端数控机床的*占了绝大部分,其中中档数控机床占到了40%,低档的更是占到了50%,数控机床仅占到了10%。可以看出,我国的数控机床企业的起点普遍较低,这导致我国数控机床行业在设计原理、元器件及应用技术等方面与发达国家存在较大差距。
  
  造成这种现象的一部分原因是国内需求的影响,另一部分也说明了我国数控机床的整体质量不高。追其缘由,主要就是行业大环境下产生的:主机大而不强、数控系统和功能部件发展滞后、数控机床关键技术差距大、产品质量稳定性不高、行业整体经济效益差等情况。这些问题都将很大程度地制约数控机床的发展。面对困境,纷纷将目光转向中数控机床的转型,认为改变市场格局是改变国产数控机床当今形式的*。
  
    据了解,目前国产数控机床开始进入国家重点发展领域和国防*建设领域,国民经济发展中急需的数控机床过度依赖进口的局面,正在逐步得到改善,国产金属加工机床产值*继续提高,达到了80%,国产数控机床产值*达到75%。如果能够通过培育核心竞争力、自主创新、量化融合以及品牌建设等方面来提升整体水平,将数控机床的发展提高到战略高度,我国有望更快实现工业总产值8000亿元的目标。

  数控机床在数控机床行业中具有高技术含量的行业,其特点是技术要求高、产品更新换代快、投资密度大、产品综合性强,各功能部件对整机的质量和性能至关重要。产品市场容量小,竞争对手强大。这对政府的支持协调和企业经营的有效灵活均提出很高要求,基本的政策方向是要把国家政策导向、行业结构的改善和灵活的企业机制三者更好地结合起来,未来国产机床的发展还是大有可期的。
  
  

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