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公司动态

国产机床自动化水平提高 介入机器人领域

阅读:583          发布时间:2014-1-6
  虽然经过不断的努力,我国数控系统取得了较大发展,但我国数控机床配套的数控系统90%以上都是国外产品,特别是对于国防工业急需的数控机床,数控系统是决定机床装备的性能、功能、可靠性和成本的关键因素,而国外对我国至今仍进行封锁限制,成为制约我国数控机床发展的瓶颈。
  
  《装备制造业调整和振兴规划》明确提出:坚持装备自主化与重点建设工程相结合,坚持自主开发与引进消化吸收相结合,坚持发展整机与提高基础配套水平相结合的基本原则,提升数控系统等基础配套件的*,是落实装备自主化的重要内容。国家科技重大专项《数控机床与基础制造装备》也提出,到2020年,国产数控机床的*要实现较大程度的提高。
  
  工业机器人关键应用在于运动控制,而运动控制则是保证机床精度的一个重要因素。从这个角度来说,机床制造与机器人制造技术关联度非常大。因此,近年来机床企业介入工业机器人制造的热情愈发高涨。
  
  机器人制造基础在于硬件、关键零组件、软件、系统集成以及远端遥控,这五项技术。目前我国机器人产业还很薄弱,机器人研究仍然任重而道远。我国在某些关键技术上有所突破,但还缺乏整体核心技术的突破,尤其在自动控制、精加工和材料方面,具有中国知识产权的机器人很少,不少关键元器件至今尚不能自己生产或者性能不高,这些因素已经开始严重影响国产机器人做大做强步伐。
  
  技术关联度大、未来可预期的快速增长是促使机床工具制造企业纷纷介入机器人制造领域的两大因素。世界机器人市场的需求即将进入喷发期,中国潜在的巨大市场需求已初露端倪。由于统一的国内和标准还未形成,其核心技术还存在巨大的发展空间,并且与原有产业和制造系统具有自然的,产品的利润空间极大。

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