一、表面粗糙度构成要素

　　1.是指单次放电蚀除凹坑的大小

　　它的Rz通常在0.05μm~1.5μm之间，这对切割粗糙度来说是相对次要的，因为单次放电造成凹坑大小的控制较容易，只需降低单个脉冲的能量即可。值得一提的是当单个脉冲能量小到一定程度时会造成较厚的工件切不动，甚至会出现只短路不放电的无火花现象，这样会造成效率极低，排屑能力极差的不稳定加工工艺。

　　2.换向造成的凸凹条纹

　　它的Rz通常在1μm~50μm之间，大到0.1mm以上也有可能。可知放电凹坑造成的Rz与换向条纹造成的Rz不在同一个量级范围内，更何况同时伴随着换向的黑白条纹，这给人的视觉影响是相当强烈的，因此它也是构成线切割粗糙度zui重要的因素。

　　二、表面粗糙度常见类形及原因分析

　　1.换向条纹

　　在产品加工中，我们经常会遇到工件产生犬牙状黑白交错条纹的现象。由电蚀原理可知，切割过程中放电电离产生高温，液内的碳氢化合物很容易被热分解从而产生大量的碳黑，在电场的作用下，镀覆于阳极，其中一部分被丝带出缝隙，也总有一部分镀覆于工件表面，而且具有丝的入口处少、出口处多的特点。