斜床身数控车床是一种高精度、高效率的自动化机床，其工作原理基于数控技术和传统车床加工原理的结合。它通过数控系统控制工件在三个坐标轴上的运动，以实现精确的加工过程。在加工过程中，工件被夹持在主轴中心线呈斜角的床身上，而刀具则通过刀塔进行快速准确的切削。还配备了多工位刀塔或动力刀塔，因此具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，并具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能。在复杂零件的批量生产中，斜床身数控车床发挥了良好的经济效果。

　　斜床身数控车床的性能特点：

　　1、高精度与稳定性：采用高精度的滚珠丝杠和直线导轨，确保了机床坐标轴的定位精度和重复定位精度。同时，先进的热补偿技术能够有效降低机床因热变形而产生的误差，进一步保证了加工零件的尺寸精度和表面质量。

　　2、广泛的工艺性能：配备多工位刀塔或动力刀塔，具有广泛的工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件。同时，机床具有直线插补、圆弧插补等补偿功能，适用于复杂零件的批量生产。

　　3、高效的排屑性能：斜床身设计使得在加工过程中产生的切屑能够迅速、顺畅地排出，减少了切屑堆积对加工的干扰，提高了加工的连续性和稳定性。

　　4、高刚性的卧式转塔刀架：定位精度高，重切变形小，提高了加工效率和加工质量。

　　5、主轴性能y越：主轴轴承拖拽扭短大，主轴轴承转速比高，且主轴箱设计时采取了相应的减少主轴热变形的措施，使主轴长期工作时能保持主轴轴线的相对稳定性。