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1050立式加工中心增强了机床的刚性与切削稳定性
2022-10-17 阅读(893)
1050立式加工中心是通过执行工件的加工程序来完成其加工任务的。数控加工程序编制的优劣直接影响高速切削时工件最终的加工精度和加工效率。而加工程序编制的关键是工件工艺处理的选择。切削工艺主要包括适合高速切削的工艺路线、下刀方式、走刀路线、优化的高速加工参数以及充分冷却润滑的方式等。
可选用多种规格的机械库或斗笠式刀库。
双向随机就近选刀，刀盘运行快速.平稳.可靠。
"y"倒置形结构的立柱，增强了机床的刚性与切削稳定性。
床身上导轨大跨距布置，使工作台在任何位置加工，都不会影响机床的稳定性。
采用机械手，盘式换刀方式，缩短了换刀时间。
对高度复杂曲面和多工序工件进行高效率的精细化加工，是1050立式加工中心主要的加工特性。这种加工设备除了因配置有刀库及自动换刀装置，使得机床可以进行工件各加工刀具的自动更换以外，还具有高速加工的特点。其主轴转速一般都在8000转每分钟有些机型甚至达到了几万转，进给系统的快移速度更是达到了24米每分钟以上。这些优秀的机床属性为工件进行高速切削奠定了基础。不过，高速切削不同于普通切削，对工件最终的加工精度和表面质量影响因素很多。归纳起来主要有机床方面的因素、刀具因素、工艺系统方面的因素、加工工艺因素及工件自身因素等几个重要方面，着重看一下几个较为典型的因素。
